[发明专利]一种燃油箱自动化焊接机及其操作方法

权利要求书

1.一种燃油箱自动化焊接机，包括操作台、底板、承载板、电机、液压缸一、移动板一、液压缸二、移动板二、液压缸三和焊接器，其特征在于：所述的操作台上垂直设置有立板，在立板上设置有轴承，并在立板与立板之间设置有横杆，所述的底板相对两侧设置有连接轴，将连接轴穿过轴承，并在连接轴上设置有从动轮，所述的承载板上设置有安装块、承载槽，并将安装块通过安装螺栓安装在底板上，所述的电机设置在立板上，在电机上设置有传动轴，并在传动轴上设置有主动轮，所述的液压缸一设置在立板上，在液压缸一上设置有活塞杆一，并将活塞杆一与横杆平行设置，所述的移动板一相对两侧设置有移动块，在移动板一上设置有定位板、滑轨、固定槽，在移动块上设置有滑筒，并将横杆横向穿过滑筒，所述的液压缸二设置在定位板上，在液压缸二上设置有活塞杆二，并将活塞杆二与滑轨平行设置，所述的移动板二背面上设置有滑块，并将滑块卡合在滑轨上，所述的液压缸三设置在移动板二上，在液压缸三上设置有活塞杆三，并将活塞杆三竖向穿过固定槽，所述的焊接器设置在活塞杆三上，并在焊接器上设置有焊接柱。

2.根据权利要求1所述的燃油箱自动化焊接机，其特征在于：所述的承载板通过安装块、安装螺栓设置为可在底板上更换的结构。

3.根据权利要求1所述的燃油箱自动化焊接机，其特征在于：所述的电机设置为伺服电机，将主动轮通过皮带与从动轮连接，并将底板通过连接轴设置为可在立板与立板之间转动的结构。

4.根据权利要求1所述的燃油箱自动化焊接机，其特征在于：所述的移动板一与活塞杆一连接，并将移动板一在液压缸一、活塞杆一的作用下通过移动块、滑筒沿着横杆移动的结构。

5.根据权利要求1所述的燃油箱自动化焊接机，其特征在于：所述的移动板二与活塞杆二连接，并将移动板二在液压缸二、活塞杆二的作用下通过滑块沿着滑轨来回移动的结构。

6.根据权利要求1所述的燃油箱自动化焊接机，其特征在于：所述的焊接器通过安装环设置为可在活塞杆三上更换的结构。

7.一种适用于如权利要求1所述的燃油箱自动化焊接机的操作方法，其特征在于，所述的操作方法包括以下步骤：

第一：检查燃油箱自动化焊接机的线路是否正常，检查电机、液压缸一、液压缸二、液压缸三是否能够正常工作；

第二：根据需要焊接的燃油箱大小、形状，选择具有相应承载槽的承载板，将承载板通过安装块、安装螺栓安装在底板上，将需要焊接处理的燃油箱放置在承载槽内；

第三：启动液压缸一，液压缸一、活塞杆一推动移动板一沿着滑杆来回移动，启动液压缸二，液压缸二、活塞杆二推动移动板二沿着滑轨来回移动，带动液压缸三进行横向、纵向移动，启动液压缸三，液压缸三推动活塞杆三上下移动，使活塞杆三带动焊接器上升或下降，启动焊接器，焊接器带动焊接柱工作，对放置在承载槽内的燃油箱进行焊接处理；

第四：在燃油箱焊接完成后，焊接器在液压缸三、活塞杆三的作用下上升，使焊接柱与燃油箱分离，启动电机，电机带动传动轴及传动轴上的主动轮旋转，主动轮通过皮带带动从动轮旋转，从动轮带动连接轴及底板转动，使垫板成倾斜状态，便于将焊接后的燃油箱从承载槽内取下，将新的燃油箱放置在承载槽内继续进行焊接处理，在燃油箱焊接工作完成后，清理、去除燃油箱焊接过程中产生的碎屑等杂质，切断电源。