[发明专利]一种工件双侧同步冲孔方法

权利要求书

1.一种工件双侧同步冲孔方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，推动缸(13)活塞杆缩回，推动块(14)在支座(1)上向外滑动，位于推动块(14)和支座(1)侧壁之间的限位通道(12)变宽，需要冲孔的工件置于底模(22)之上，工件上的其中一个加工面和底模(22)型腔接触，另外一个工作面贴敷于支座(1)外侧壁型腔之上，推动缸(13)活塞杆伸出，推动块(14)向工件方向移动，对工件进行定位压紧；

步骤S2，驱动机构(6)上的转动件(61)逆时针转动，转动件(61)带动摆杆(4)顺时针摆动，在定模板(3)上的右冲杆(32)向下运动，右冲杆(32)下端部压缩冲压弹簧(351)，冲压弹簧(351)推动动模(21)向工件的其中一个工作面方向运动，在此过程中，下腔室内的支撑弹簧(36)被压缩，下腔室内的空气排出至外部环境，当动模(21)下侧面完全压紧于工件的其中一个工作面之上后，动模(21)停止下行，随着右冲杆(32)的进一步下行，右冲杆(32)下端的上冲头(35)穿过动模(21)对工件上的其中一个工作面进行冲孔加工，在右冲杆(32)下行的同时，左冲杆(31)同步向上运动，左冲杆(31)带动摆动杆(51)上的弧形齿条(511)一端向下转动，通过中间齿轮(52)的传动，冲孔轮(53)上的侧冲头(532)对工件的另一个工作面进行冲孔；

步骤S3，转动件(61)继续转动，摆杆(4)反方向运动，上冲头(351)和侧冲头(352)同步离开工件，动模(21)上升；

步骤S4，推动缸(13)活塞杆重新缩回，推动块(14)退出，取出冲孔完成后的工件。

2.根据权利要求1所述的工件双侧同步冲孔方法，其特征在于：所述驱动机构(6)包括固定轴(601)、中空电机(63)、驱动件(64)和限位缸(67)，中空电机(63)穿过固定轴(601)和驱动件(64)连接，所述转动件(61)和驱动件(64)分别转动设置于固定轴(601)之上，驱动件(64)上开设有用于转动件(61)安装的安装空间(640)，转动件(61)包括一转盘(610)和设置于转盘(610)之上的转动杆(613)，转动杆(613)外端和所述连杆(62)上端铰接，转盘(610)的外周壁上相对开设有第一传动槽(611)和第二传动槽(612)，在转盘(610)的内周壁上相对开设有第一限位槽(614)和第二限位槽(615)，在驱动件(64)上设置有一滑动腔(641)，滑动腔(641)内滑动设置有传动块(65)，传动块(65)上延伸有穿过驱动件(64)用于插入第一传动槽(614)或第二传动槽(615)的传动销(651)，在滑动腔(641)内设置有和传动块(65)相抵的压紧弹簧(69)，驱动件(64)上设置有拉动电机(66)，拉动电机(66)的输出端上缠绕有拉绳(661)，拉绳(661)穿过滑动腔(641)和传动块(65)相连，在固定轴(601)的端部轴向开设有插入槽，在插入槽的底部开设有和插入槽相通的限位滑动孔，在限位滑动孔内滑动设置有用于插入第一限位槽(614)或者第二限位槽(615)的限位块(68)，在固定轴(601)的端部设置有限位缸(67)，限位缸(67)的输出端设置有插条(671)，插条(671)滑动设置于插入槽内用于推动限位块(68)插入第一限位槽(614)或第二限位槽(615)内，在限位块(68)内设置有永磁体(681)，在插条(67)内设置有电磁体(671)。

3.根据权利要求2所述的工件双侧同步冲孔方法，其特征在于：所述步骤2中，所述转动件(61)的存在以下转动方式，中空电机(63)带动驱动件(64)绕着固定轴(601)匀速转动，在压紧弹簧(69)的作用下，传动销(651)插入转动件(61)的第二传动槽(612)内，固定轴(601)内的限位块(68)藏匿于限位滑动孔内，转动件(61)带动连杆(62)运动，使得右冲杆(32)向下运动，左冲杆(31)向上运动。