[发明专利]一种工件双侧同步冲孔方法

说明书

本发明公开了一种工件双侧同步冲孔方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，将需要冲孔的工件置于限位通道内；步骤S2，驱动机构上的转动件逆时针转动，转动件带动摆杆顺时针摆动，在定模板上的右冲杆向下运动，左冲杆向上运动，实现对工件双侧面进行冲孔；步骤S3，转动件继续转动，摆杆反方向运动，上冲头和侧冲头同步离开工件，动模上升；步骤S4，推动缸活塞杆重新缩回，推动块退出，取出冲孔完成后的工件。本发明提供了一种工件双侧同步冲孔方法，实现板材上不在同一个平面内的工件孔的一次性冲孔，提高冲孔效率。

技术领域

本发明涉及冲孔领域，尤其涉及一种工件双侧同步冲孔方法。

背景技术

在现有冲孔领域中，经常遇到在同一片板材上需要多次冲孔，尤其是这些加工孔不在同一平面上时，需要一个孔一个孔进行冲压，在每次冲压过程中都需要进行一次板件的卸料和重新安装，造成加工效率低下。

例如，现有公开号为CN109226467B的中国发明专利公开了一种异型工件冲孔方法，包括如下步骤：a1.将工件固定于下模压料板上；a2.在工件的三个凸块上冲压出三个安装孔并冲压出弧形斜面；a3.将加工成型的工件从下模压料板上取下；在a3中，加工结束后，弧形斜面被压凹到第四通孔中，向下压顶料柱，使顶料柱底部的复位弹簧压缩。

发明内容

本发明要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种工件双侧同步冲孔方法，实现板材上不在同一个平面内的工件孔的一次性冲孔，提高冲孔效率。

本发明解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种工件双侧同步冲孔方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1，推动缸活塞杆缩回，推动块在支座上向外滑动，位于推动块和支座侧壁之间的限位通道变宽，需要冲孔的工件置于底模之上，工件上的其中一个加工面和底模型腔接触，另外一个工作面贴敷于支座外侧壁型腔之上，推动缸活塞杆伸出，推动块向工件方向移动，对工件进行定位压紧；

步骤S2，驱动机构上的转动件逆时针转动，转动件带动摆杆顺时针摆动，在定模板上的右冲杆向下运动，右冲杆下端部压缩冲压弹簧，冲压弹簧推动动模向工件的其中一个工作面方向运动，在此过程中，下腔室内的支撑弹簧被压缩，下腔室内的空气排出至外部环境，当动模下侧面完全压紧于工件的其中一个工作面之上后，动模停止下行，随着右冲杆的进一步下行，右冲杆下端的上冲头穿过动模对工件上的其中一个工作面进行冲孔加工，在右冲杆下行的同时，左冲杆同步向上运动，左冲杆带动摆动杆上的弧形齿条一端向下转动，通过中间齿轮的传动，冲孔轮上的侧冲头对工件的另一个工作面进行冲孔；

步骤S3，转动件继续转动，摆杆反方向运动，上冲头和侧冲头同步离开工件，动模上升；

步骤S4，推动缸活塞杆重新缩回，推动块退出，取出冲孔完成后的工件。

作为改进，所述驱动机构包括固定轴、中空电机、驱动件和限位缸，中空电机穿过固定轴和驱动件连接，所述转动件和驱动件分别转动设置于固定轴之上，驱动件上开设有用于转动件安装的安装空间，转动件包括一转盘和设置于转盘之上的转动杆，转动杆外端和所述连杆上端铰接，转盘的外周壁上相对开设有第一传动槽和第二传动槽，在转盘的内周壁上相对开设有第一限位槽和第二限位槽，在驱动件上设置有一滑动腔，滑动腔内滑动设置有传动块，传动块上延伸有穿过驱动件用于插入第一传动槽或第二传动槽的传动销，在滑动腔内设置有和传动块相抵的压紧弹簧，驱动件上设置有拉动电机，拉动电机的输出端上缠绕有拉绳，拉绳穿过滑动腔和传动块相连，在固定轴的端部轴向开设有插入槽，在插入槽的底部开设有和插入槽相通的限位滑动孔，在限位滑动孔内滑动设置有用于插入第一限位槽或者第二限位槽的限位块，在固定轴的端部设置有限位缸，限位缸的输出端设置有插条，插条滑动设置于插入槽内用于推动限位块插入第一限位槽或第二限位槽内，在限位块内设置有永磁体，在插条内设置有电磁体。