[发明专利]一种软包电芯极耳焊接可靠性检测方法

说明书

本发明公开了一种软包电芯极耳焊接可靠性检测方法，包括如下步骤：S1、备料，准备至少三组电芯极耳以及辅助检测电芯极耳焊接可靠性的汇流排样品，并且在所述汇流排样品上标号进行区分；S2、焊接，将上述电芯极耳按照产品实际的装配方式放置在汇流排样品上，然后依照焊接工艺要求进行焊接；S3、焊点外观参数测量；S4、拉力测试；S5、拉力测试判定并打印出相关数据；S6、焊接可靠性判定。本发明提供的一种软包电芯极耳焊接可靠性检测方法，与传统的可靠性检测方法相比，本发明在拉力测试时垂直方向分两次次拉极耳，并且在首次拉动后均需要测量并记录焊点外观参数，并将其与焊接后的外观参数作对比，确保极耳的抗拉性能。

技术领域

本发明属于电芯极耳焊接领域，更具体地说，尤其涉及一种软包电芯极耳焊接可靠性检测方法。

背景技术

电芯极耳，是锂离子聚合物电池产品的一种原材料。例如我们生活中用到的手机电池，蓝牙电池，笔记本电池等都需要用到极耳。电池是分正负极的，极耳就是从电芯中将正负极引出来的金属导电体，通俗的说电池正负两极的耳朵是在进行充放电时的接触点。这个接触点并不是我们看到的电池外表的那个铜片，而是电池内部的一种连接。极耳分为三种材料，电池的正极使用铝材料，负极使用镍材料，负极也有铜镀镍材料，它们都是由胶片和金属带两部分复合而成，广泛应用在人们日常电子设备中。

在电芯极耳的焊接时，需要对焊接首件进行破坏性拉力检测，用于确保后续焊接机批量焊接时的焊接可靠性，但是现有的技术中，只通过焊接后的残留物与实际焊接轨迹重合度以及极耳的焊接残留物进行判定，这种判定方法无法有效的确保极耳的抗拉性能，因此，我们提出了一种软包电芯极耳焊接可靠性检测方法。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种软包电芯极耳焊接可靠性检测方法。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种软包电芯极耳焊接可靠性检测方法，包括如下步骤：

S1、备料，准备至少三组电芯极耳以及辅助检测电芯极耳焊接可靠性的汇流排样品，并且在所述汇流排样品上标号进行区分；

S2、焊接，将上述电芯极耳按照产品实际的装配方式放置在汇流排样品上，然后依照焊接工艺要求进行焊接；

S3、焊点外观参数测量，焊接后清除焊点残留的焊渣，然后对焊点的高度、焊接接触点与汇流排样品的边缘的距离和焊接接触面积进行测量，并记录，所述焊点的高度记做H1，所述焊接接触点与汇流排样品的边缘的距离记做L1,所述焊接接触面积记做A1；

S4、拉力测试，将焊接好的样品固定在拉力测试仪上，垂直方向分两次次拉极耳，并且在首次拉动后均需要测量并记录焊点外观参数，第二次拉动时，必须将极耳从汇流排样品上落下，并通过拉力测试仪记录好峰值拉力数据，所述外观参数分别为：焊点的高度记做H2，焊接接触点与汇流排样品的边缘的距离记做L2,焊接接触面积记做A2；

S5、拉力测试判定并打印出相关数据，将步骤S4中前两次拉动极耳后焊点测量的参数H2对比步骤S3中记录的H1，将L2对比L1，将A2对比A1，做出焊接判定，并将对比结果打印出；

S6、焊接可靠性判定，在拉力测试合格后，将极耳在汇流排上的残留物与实际焊接轨迹对比，并且检测焊接残留物是否达到工艺要求的比例，判定可靠性是否合格。

优选的，步骤S5中所述的焊接判定具体准则为：

1)H2＝H1，L2＝L1，S2＝S1，此时，判定拉力测试合格；

2)H2＝H1，L2＞L1，S2＝S1，此时，判定拉力测试合格；

3)H2＝H1，L2＝L1，S2＞S1，此时，判定拉力测试合格；

4)H2＞H1，L2＝L1，S2＝S1，此时，判定拉力测试不合格；