[发明专利]可分色的大截面铝合金装饰格栅单元结构及其施工方法

权利要求书

1.可分色的大截面铝合金装饰格栅单元结构，其特征在于：所述格栅结构包括两个单元格栅（1）和设置在两个单元格栅（1）连接处的扣板（3），单元格栅（1）包括格栅本体（2）、连接件和截面呈U型的插件（4），插件（4）包括着色板（9）、设置在两块着色板（9）之间的底板（10）、设置在着色板（9）自由端外侧面的第一限位凸起（11）以及设置在着色板（9）外侧面中部的第二限位凸起（12）；

格栅本体（2）的截面呈矩形，连接件包括L型连接件（5）和连接板（13），L型连接件（5）开口向上设置在矩形格栅本体（2）左侧短边的外侧面上部，L型连接件（5）的竖部与左侧短边平行，L型连接件（5）的竖部开设有用于穿过螺丝（14）的第一圆孔，L型连接件（5）横部与矩形格栅本体（2）的长边平行，L型连接件（5）横部开设有用于穿过螺栓（8）的第二圆孔，左侧短边的外侧面下部向内凹进形成第一凹部（15），第一凹部（15）开设有第三圆孔，连接板（13）平行设置在L型连接件（5）横部的正下方、第一凹部（15）靠近L型连接件（5）横部的一侧，左侧短边两端头位置设置有第三限位凸起（17）；

格栅本体（2）中部设置有挡板（7），挡板（7）与格栅本体（2）的短边平行；插件（4）的U口朝向远离挡板（7）的一侧；

矩形格栅本体（2）的右侧短边中部设置有用于设置插件（4）的通槽（6），通槽（6）的端部向格栅本体（2）内侧弯折，通槽（6）的端部包括第一挡凸（18）和第二挡凸（19），第一挡凸（18）与第一限位凸起（11）搭接设置，第二挡凸（19）向插件（4）方向弯折并且第二挡凸（19）末端顶紧第二限位凸起（12）的外侧；

两个单元格栅（1）之间通过连接件连接，L型连接件（5）的竖部卡接设置在相邻格栅本体（2）的第一凹部（15）内、并且第一圆孔和第三圆孔之间通过螺丝（14）固定，相邻两个格栅本体（2）的L型连接件（5）横部之间的第一圆孔内贯穿设置有螺栓（8），

扣板（3）有两块并且对称扣接设置在两个格栅本体（2）的连接节点两侧。

2.如权利要求1所述的可分色的大截面铝合金装饰格栅单元结构，其特征在于，L型连接件（5）的竖部末端与矩形格栅本体（2）长边外侧面平齐。

3.如权利要求1所述的可分色的大截面铝合金装饰格栅单元结构，其特征在于，左侧短边的内侧面中心位置设置有卡突。

4.如权利要求1所述的可分色的大截面铝合金装饰格栅单元结构，其特征在于，挡板（7）设置在靠近通槽（6）的一侧。

5.如权利要求1所述的可分色的大截面铝合金装饰格栅单元结构，其特征在于，底板（10）与挡板（7）之间留有间隙。

6.如权利要求1所述的可分色的大截面铝合金装饰格栅单元结构，其特征在于，扣板（3）两端设置有第三挡凸（16），第三挡凸（16）末端顶紧第三限位凸起（17）的外侧。

7.如权利要求1所述的可分色的大截面铝合金装饰格栅单元结构，其特征在于，扣板（3）外侧面与格栅本体（2）的长边外侧面平齐。

8.如权利要求1所述的可分色的大截面铝合金装饰格栅单元结构，其特征在于，扣板（3）长度与相邻两个格栅本体（2）之间的间隔相适应。

9.如权利要求1所述的可分色的大截面铝合金装饰格栅单元结构，其特征在于，格栅本体（2）的短边长度为100mm，格栅结构的长度至少为550mm。

10.一种如权利要求1-9任一项所述的可分色的大截面铝合金装饰格栅单元结构的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：

步骤一，组装单元格栅（1）：

s1，将两个格栅本体（2）对称拼接，第一个格栅本体（2）的连接板（13）和L型连接件（5）分别与另一个格栅本体（2）的L型连接件（5）和连接板（13）拼接；

s2，采用不锈钢螺栓（8）和自攻螺钉将两个格栅本体（2）双重固定，确保牢固，其中，螺栓（8）采用M8×65不锈钢螺栓（8），间距400mm，穿过两个格栅本体（2）的L型连接件（5）横部与连接板（13）进行固定，自攻螺钉采用ST5.5×22不锈钢自攻螺钉，间距400mm，穿过格栅本体（2）的L型连接件（5）竖部与另一个格栅本体（2）的第一凹部（15）进行固定；

s3，将扣板（3）扣接安装在两个格栅本体（2）的连接部位两侧，使扣板（3）上的第三挡凸（16）与格栅本体（2）上的限位凸起咬合严密；

s4，将U型插件（4）扣接安装在格栅本体（2）的通槽（6）内，使插件（4）上的挡凸与通槽（6）上的限位凸起咬合严密；

步骤二，安装埋件：埋件为镀锌钢板后置埋件，埋件上开四个圆孔，采用4根M12化学锚栓或者后切底膨胀螺栓（8）与混凝土结构固定，单元格栅（1）竖向安装，每根单元格栅（1）需要设置上下两个埋件进行连接固定，上下两个埋件与混凝土结构的固定形式相同；

步骤三，安装连接件及单元格栅（1）：

s1，单元格栅（1）通过连接件与埋件相连，连接件一端与埋件焊接固定，另一端与单元格栅（1）采用螺栓（8）连接固定；

其中，连接件采用四块6mm厚镀锌钢板焊接制成，长边为两块L型镀锌钢板，短边为两块长方形镀锌钢板，整体焊接成筒形，连接件外廓尺寸较单元格栅（1）的内径尺寸略小，以便于连接件置于格栅的空腔内，连接件与格栅搭接长度100mm，连接件与格栅之间设置绝缘垫片；

s2，连接件与埋件接触一端满焊固定，与格栅接触一端采用两个M12圆头方颈高强螺栓（8）连接固定，螺栓（8）穿过连接件的短边及格栅短边的挡板（7）进行固定。