[发明专利]一种高温合金凝胶注模成型方法

权利要求书

1.一种高温合金凝胶注模成型方法，其特征在于：包括以下步骤：

S1、将分散剂溶剂、陶瓷粉体助烧剂、有机单体交联剂、溶剂、及凝胶因子进行混合得到预混液；

S2、在预混料中加入目标合金粉末进行均匀混合，之后在混合物内加入多个分合消泡球，再分次通入球磨机内，经球磨得到凝胶注模浆料，在球磨过程中，分合消泡球可以不断的随球磨发生开合状态的转变，并不断吸附因球磨产生的气泡，在向外排出凝胶注模浆料时，由于分合消泡球的磁性作用，其被吸附留在球磨机内被回收，从而实现凝胶注模浆料与分合消泡球的自分离；

S3、将凝胶注模浆料注入模具中成形，经真空干燥后，脱模得到半成品；

S4、高温脱胶，将合金半成品放入到真空炉中进行高温持续排胶，排胶时间不低于8h，排胶结束后，继续升温，进行真空高温烧结，后冷却得到成型的目标产品。

2.根据权利要求1所述的一种高温合金凝胶注模成型方法，其特征在于：所述S4中烧结温度600-1250℃，烧结时间45-150min，真空度为10-1-10-3Pa。

3.根据权利要求1所述的一种高温合金凝胶注模成型方法，其特征在于：所述S3中干燥温度为100摄氏度以内，干燥时间为1.5-2.5h。

4.根据权利要求1所述的一种高温合金凝胶注模成型方法，其特征在于：所述分合消泡球包括两个中心磁球（11），两个所述中心磁球（11）之间连接有内连绳（21），所述中心磁球（11）外端固定连接有多个均匀分布的离合吸泡球。

5.根据权利要求4所述的一种高温合金凝胶注模成型方法，其特征在于：所述离合吸泡球包括与中心磁球（11）固定连接有外扩连绳（22）以及固定连接在外扩连绳（22）端部的吸泡磁球（12）。

6.根据权利要求5所述的一种高温合金凝胶注模成型方法，其特征在于：所述内连绳（21）为非弹性材料制成，所述外扩连绳（22）为弹性材料制成。

7.根据权利要求5所述的一种高温合金凝胶注模成型方法，其特征在于：所述吸泡磁球（12）内部镶嵌有多个均匀分布的内嵌消泡囊，所述内嵌消泡囊包括吸泡球口（31）以及内嵌吸附球囊（32），所述吸泡球口（31）与内嵌吸附球囊（32）固定连接，且吸泡球口（31）槽口与吸泡磁球（12）表面保持平齐，所述吸泡球口（31）和内嵌吸附球囊（32）连接处固定连接有气滤板（4），所述内嵌吸附球囊（32）内填充有摩擦静电球（6）。

8.根据权利要求7所述的一种高温合金凝胶注模成型方法，其特征在于：所述中心磁球（11）和吸泡磁球（12）内部均嵌设有磁芯（5），所述中心磁球（11）内的磁芯（5）与吸泡磁球（12）内的磁芯（5）相互靠近的一端磁极相反。

9.根据权利要求8所述的一种高温合金凝胶注模成型方法，其特征在于：所述吸泡磁球（12）为双层结构，所述吸泡磁球（12）外层为表面粗糙的硬质结构，所述吸泡磁球（12）内层为多孔结构，所述孔内壁固定连接有多个消泡刺（7）。

10.根据权利要求8所述的一种高温合金凝胶注模成型方法，其特征在于：所述吸泡球口（31）和内嵌吸附球囊（32）内部嵌设有选择性夹层（8），且吸泡球口（31）和内嵌吸附球囊（32）均为多微米级孔的结构，所述选择性夹层（8）为单向透气膜材质制成。