[发明专利]快速泄压阀组件及其应用的一体式隔膜泵

权利要求书

1.快速泄压阀组件，其特征在于：安装在泵的上盖下方的气路中，包括出气膜片、泄气膜片和膜片压板；出气膜片形成鼓膜，鼓膜的顶部具有第一中心片供与上盖的泄压孔对应；膜片压板罩在出气膜片的鼓膜上，膜片压板的顶部开设中心孔供第一中心片露出；泄气膜片固定在膜片压板的顶部，泄气膜片具有第二中心片供与上盖的泄压孔对应，第二中心片透过膜片压板的中心孔与第一中心片对应，第二中心片的上表面积小于第一中心片的下表面积，泄气膜片、膜片压板和鼓膜之间围成常压腔与大气连通。

2.如权利要求1所述的快速泄压阀组件，其特征在于：所述第一中心片和第二中心片在自然状态下贴合在一起或者不贴合。

3.如权利要求1所述的快速泄压阀组件，其特征在于：所述出气膜片在鼓膜外形成常压气孔与大气连通，膜片压板的底部形成第一常压通道将常压腔和常压气孔连通，使常压腔通过第一常压通道、常压气孔与大气连通。

4.如权利要求1所述的快速泄压阀组件，其特征在于：优选地，所述膜片压板的底部形成压棱，压棱紧压在鼓膜根部的出气膜片上；

优选地，所述膜片压板的顶部形成环形定位槽与上盖内的环形压垣对应，环形压垣靠近上盖的出气孔开设供气流通过的缺口，泄气膜片的周边对应形成环形定位条，泄气膜片的环形定位条设置在膜片压板的环形定位槽中；借助上盖的环形压垣紧压在泄气膜片的环形定位条上，使泄气膜片固定在膜片压板的顶部；

优选地，所述出气膜片在鼓膜外形成单向出气阀片。

5.一体式隔膜泵，其特征在于：在气囊的气囊座上依次组装膜片定位板、如权利要求1所述的快速泄压阀组件和上盖；膜片定位板上对应上述快速泄压阀组件中出气膜片的鼓膜开设进气孔，进气孔直接或者间接将鼓膜与气囊连通；出气膜片和膜片定位板之间形成第一气流通道与鼓膜内连通，第一气流通道的出口上设有单向出气阀片，第一气流通道通过降压微通道与大气连通；泄气膜片、膜片压板、出气膜片、单向出气阀片和上盖之间围成第二气流通道连通上盖的出气孔和泄压孔。

6.如权利要求5所述的一体式隔膜泵，其特征在于：所述气囊有两个，膜片定位板的进气孔与一个气囊直接连通或者间接连通，另一个气囊的出气直接与外界大气连通；

或者，所述气囊的气囊座和膜片定位板之间组装有阀片座，阀片座上对应气囊的位置安装出气阀，阀片座和膜片定位板之间形成第三气流通道，膜片定位板的进气孔连通第三气流通道和鼓膜内，鼓膜通过膜片定位板的进气孔、第三气流通道和阀片座间接与气囊连通。

7.如权利要求5所述的一体式隔膜泵，其特征在于：优选地，所述单向出气阀片为伞形阀，或者单向出气阀片一体成型在出气膜片的鼓膜外；

优选地，所述膜片定位板的进气孔上设有单向进气阀片；所述单向进气阀片为伞形阀，或者单向进气阀片一体成型在出气膜片的鼓膜内下方。

8.如权利要求5所述的一体式隔膜泵，其特征在于：所述出气膜片在鼓膜外形成常压气孔，膜片定位板上开设第二常压通道将出气膜片的常压气孔与大气连通，膜片压板的底部形成第一常压通道将常压腔和常压气孔连通，使常压腔通过第一常压通道、常压气孔、第二常压通道与大气连通。

9.如权利要求5所述的一体式隔膜泵，其特征在于：所述出气膜片和膜片定位板之间形成降压微通道将第一气流通道与大气连通；

优选地，在膜片定位板的上表面凹陷形成降压微通道；或者，在膜片定位板上形成上大下小的锥形孔，锥形孔中装入钢珠，锥形孔的上端连接至第一气流通道，锥形孔的下端连接至膜片定位板下表面的侧引槽，侧引槽与大气连通，锥形孔、锥形孔与钢珠的间隙、侧引槽构成降压微通道，出气膜片的下表面对应膜片定位板的锥形孔形成压块，压块压在钢球上使钢球定位。

10.如权利要求5所述的一体式隔膜泵，其特征在于：优选地，所述出气膜片和膜片定位板之间的第一气流通道是在膜片定位板的上表面凹陷而成，第一气流通道的一端位于鼓膜内的下方而另一端位于鼓膜外的下方；

优选地，所述膜片定位板的上表面形成膜片安装槽，出气膜片设置在膜片安装槽中，上盖的下表面对应出气膜片的边缘形成压棱，借助此压棱与出气膜片边缘的压紧配合将出气膜片定位组装在膜片安装槽中；

优选地，所述膜片定位板与上盖之间形成相互配合的卡柱和卡槽，借助卡柱和卡槽将膜片定位板与上盖定位组装在一起；

优选地，所述上盖在泄压孔边缘形成泄压凸台；

优选地，所述上盖中设有防呆块以便于组装。