[发明专利]快速泄压阀组件及其应用的一体式隔膜泵

说明书

本发明公开了快速泄压阀组件，安装在泵的上盖下方，包括出气膜片、泄气膜片和膜片压板；出气膜片形成鼓膜，鼓膜的顶部具有第一中心片供与上盖的泄压孔对应；膜片压板罩在出气膜片的鼓膜上，膜片压板的顶部开设中心孔供第一中心片露出；泄气膜片固定在膜片压板的顶部，泄气膜片具有第二中心片供与上盖的泄压孔对应，第二中心片透过膜片压板的中心孔与第一中心片对应，第二中心片的上表面积小于第一中心片的下表面积，泄气膜片、膜片压板和鼓膜之间围成常压腔与大气连通。还公开应用快速泄压阀组件的隔膜泵。本发明利用气体作用在第一、二中心片的压力差来控制泄压孔的开与关，代替传统技术单纯依靠气体压强控制的方式，实现了快速泄气和稳定充气。

技术领域

本发明涉及隔膜泵的技术领域，具体涉及快速泄压阀组件结构，以及应用此快速泄压阀组件的一体式隔膜泵。

背景技术

在医疗产品血压计尤其是升压式血压计中，正常使用一台气泵及一台常闭电磁阀。当充气达到一定气压值以后，电磁阀通电开启，进行泄压。为了降低成本，将电磁阀省去，但功能集成到气泵中，有业者特意开发了可以实现快速泄压的一体泵。

如：CN201510505369.2和CN201821850946.7，参见图1和图2。泵体充气时，气囊打出的气体进入出气腔700中，气体经过一个进气孔800先进入一个中间气室100，再由中间气室100向两边分流，一部分作用于泄气阀200，使充气时可以将泄气阀200顶起而堵住泄压口300，另一部分作用于单向阀400，使单向阀400开启，气体由出气口500排出而实现充气；泄气时，单向阀400关闭，气体由出气口500进入顶部气室600，因中间气室100都设有降压通道910或920与大气连通，使顶部气室600与中间气室100形成压差，将泄压阀200向下压，泄压口300开启，气体再由泄压口300排出而实现泄气。

仔细分析这些快速泄压结构，不难发现都存在这样的问题：这些泄气阀200的上下面积基本一致，当充气时，单纯靠中间气室100和顶部气室600的气压差(压强差)作用来堵住泄压口300，即充气气压必须达到足够大，才能将泄气阀200向上顶起堵住泄压口300。而刚开始充气时，气体进入中间气室100后首先分流，作用于泄气阀200的气压较小，中间气室100和顶部气室600的气压差也小，使得泄气阀200无法快速堵住泄压口300；同时，气体进入中间气室100后，通过单向阀400充气时，因为泄压口300没有及时被堵住，出现一边充气一边泄气，使得充气不稳定，充气慢。

而且，这些泵体设计降压通道910和920的本意是，当气泵充气时，产生的漏气不足以影响充气的速度；当气泵断电停止充气后，中间气室100因降压通道910或920与大气相通而得以快速降到大气压，从而使泄气阀200受压差作用快速开启泄压口300，加快泄压。但是，图1的降压通道910是直接在泄气阀200的膜片定位板930上开设的两个通孔，图2的降压通道920则是直接在泄气阀200的膜片定位板930上开设的一个凹槽，这样的降压通道910和920始终呈完全敞开状态，通道截面积难以控制，无法做到足够小，实际上通气量无法调节控制，降压速度也无法控制。

发明内容

针对现在技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种快速泄压阀组件，以及应用此快速泄压阀组件的一体式隔膜泵，不仅可以实现快速泄气，还可以实现稳定充气。

为了达成上述目的，本发明的解决方案是：

快速泄压阀组件，安装在泵的上盖下方的气路中，包括出气膜片、泄气膜片和膜片压板；出气膜片形成鼓膜，鼓膜的顶部具有第一中心片供与上盖的泄压孔对应；膜片压板罩在出气膜片的鼓膜上，膜片压板的顶部开设中心孔供第一中心片露出；泄气膜片固定在膜片压板的顶部，泄气膜片具有第二中心片供与上盖的泄压孔对应，第二中心片透过膜片压板的中心孔与第一中心片对应(贴合或不贴合)，第二中心片的上表面积小于第一中心片的下表面积，泄气膜片、膜片压板和鼓膜之间围成常压腔与大气连通。