[发明专利]一种抗菌环保面料的生产方法

权利要求书

1.一种抗菌环保面料的生产方法，其特征在于，该生产方法包括以下步骤：

S1：选取优质的羊毛，进行去油清洗后干燥备用；

S2：将S1中制备的羊毛通过纳兰素染料进行染色，染色后的羊毛备用；

S3：将S2中染色的羊毛与柔丝纤维经棉纺工艺的清梳联、精梳、并条、粗纱、细纱工序，制备成毛纱备用；

S4：将毛纱通过整经、织造工序制成织物，对织物进行染色加工后将织物投放到拉伸冷却装置上进行冷却拉伸，驱动电机(3)工作带动驱动轴(4)和驱动齿轮(5)进行转动，驱动齿轮(5)通过链条带动导向齿轮(16)、第一传动齿轮(10)、第二传动齿轮(11)和调节齿轮(33)转动，导向齿轮(16)带动导向辊(14)转动，第一传动齿轮(10)和第二传动齿轮(11)分别带动第一冷却辊(8)和第二冷却辊(9)转动，织物通过导向辊(14)的导向作用进入到第一冷却辊(8)上，导向辊(14)上设置的防护套(15)对不同的织物起到保护的作用，对于不同染色的织物更换不同的防护套(15)，外部循环水冷机构通过第一连轴(20)上连接的冷却水接头(12)流入到第一冷却辊(8)内，通过冷却辊筒(18)的热传导将织物上的热量传导至内部冷却水，冷却辊筒(18)内壁上设置的若干导热翅板(23)提高热传导效果，热量传导至冷却水中，冷却水带着织物的热量通过第二连轴(21)排出第一冷却辊(8)，外部循环水冷机构对冷却水进行循环冷却，实现对织物的冷却降温，织物在经过第一冷却辊(8)后通过第二冷却辊(9)，实现对织物的两侧进行冷却降温，冷却降温后的织物通过收卷辊进行收卷；

S5：将染色完成后的织物表面喷涂抗菌防腐层，干燥后获得抗菌环保面料。

2.根据权利要求1所述的一种抗菌环保面料的生产方法，其特征在于，所述拉伸冷却装置包括装置主体机架(1)、安装架(2)、驱动电机(3)、驱动齿轮(5)、第一轴承座(6)、第二轴承座(7)、第一冷却辊(8)、第二冷却辊(9)和冷却水接头(12)；所述安装架(2)固定安装在装置主体机架(1)上，所述安装架(2)设置有两组对称分布在装置主体机架(1)两端，所述驱动电机(3)固定安装在装置主体机架(1)上，所述驱动电机(3)输出端安装有驱动轴(4)，所述驱动齿轮(5)固定安装在驱动轴(4)上；所述第一轴承座(6)和第二轴承座(7)均固定安装在安装架(2)上，所述第一轴承座(6)位于第二轴承座(7)正上方，所述第一轴承座(6)和第二轴承座(7)内均设置有连接轴承；

所述第一冷却辊(8)包括冷却辊筒(18)、密封盖板(19)、第一连轴(20)、第二连轴(21)和通孔(22)；所述密封盖板(19)密封连接在冷却辊筒(18)两侧，所述第一连轴(20)固定连接一侧密封盖板(19)外部，所述第二连轴(21)固定连接在另一侧密封盖板(19)外部，所述第一连轴(20)和第二连轴(21)中心轴线处均设置有通孔(22)，所述通孔(22)与冷却辊筒(18)内腔相连通，所述冷却水接头(12)分别转动连接在第一连轴(20)和第二连轴(21)端部，两端所述冷却水接头(12)与外部循环水冷机构相连通，所述第二冷却辊(9)的结构和功能与第一冷却辊(8)相同；

所述第一冷却辊(8)上的第一连轴(20)和第二连轴(21)分别连接在第一轴承座(6)上设置的连接轴承内圈，所述第一冷却辊(8)上的第二连轴(21)端部固定连接有第一传动齿轮(10)，所述第二冷却辊(9)上的第一连轴(20)和第二连轴(21)分别连接在第二轴承座(7)上设置的连接轴承内圈，所述第二冷却辊(9)上的第二连轴(21)端部固定连接有第二传动齿轮(11)，所述第一传动齿轮(10)和第二传动齿轮(11)通过链条与驱动齿轮(5)啮合传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种抗菌环保面料的生产方法，其特征在于，所述支撑架(2)侧壁上固定安装有第三轴承座(13)，所述第三轴承座(13)内设置有连接轴承，所述第三轴承座(13)的连接轴承内圈连接有导向辊(14)。

4.根据权利要求3所述的一种抗菌环保面料的生产方法，其特征在于，所述导向辊(14)外周套接有防护套(15)，所述导向辊(14)靠近驱动电机(3)的一侧端部固定连接有导向齿轮(16)，所述导向齿轮(16)通过链条与驱动齿轮(5)啮合传动连接。