[发明专利]一种压铸铝合金工件有机溶剂脱脂装置及方法在审
申请号: | 202010494452.5 | 申请日: | 2020-06-03 |
公开(公告)号: | CN111593362A | 公开(公告)日: | 2020-08-28 |
发明(设计)人: | 夏新方;韩博志;韩军义;郑辉;王顺富 | 申请(专利权)人: | 含山县大兴金属制品有限公司 |
主分类号: | C23G5/04 | 分类号: | C23G5/04 |
代理公司: | 北京和联顺知识产权代理有限公司 11621 | 代理人: | 李照 |
地址: | 238100 安徽省马鞍山*** | 国省代码: | 安徽;34 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 压铸 铝合金 工件 有机溶剂 脱脂 装置 方法 | ||
1.一种压铸铝合金工件有机溶剂脱脂装置,包括机台(1)和脱脂箱(2),其特征在于:所述脱脂箱(2)安装于机台(1)上,并且脱脂箱(2)的箱底与机台(1)的台面相连通,所述机台(1)内设置加热板件(3)和有机溶剂储箱(4),所述脱脂箱(2)内设置工件夹持机构(5)和引流板(6),所述机台(1)的两端设置有机溶剂罐(7),有机溶剂罐(7)的罐口端连接输液管(8),所述输液管(8)一端贯穿脱脂箱(2)的侧壁延伸至箱内,并伸入机台(1)中与有机溶剂储箱(4)的管口端连接,所述脱脂箱(2)内的输液管(8)上还安装喷嘴(9)。
2.如权利要求1所述的一种压铸铝合金工件有机溶剂脱脂装置,其特征在于,所述加热板件(3)由底板(31)、圆盘(32)、管架(33)、加热管束(34)和导线(35)组成;所述底板(31)安装于机台(1)内的底部,并且底板(31)的两端还设置凹槽(311),所述圆盘(32)安装于底板(31)的中部,并且圆盘(32)的一端还设置引线孔(321),所述管架(33)铺设于圆盘(32)内,所述加热管束(34)盘绕于管架(33),所述导线(35)与加热管束(34)连接,并且导线(35)的另一端插入引线孔(321)内延伸至盘外,并与底板(31)上设置的电源插座(312)端连接。
3.如权利要求2所述的一种压铸铝合金工件有机溶剂脱脂装置,其特征在于:所述有机溶剂储箱(4)位于加热板件(3)上,有机溶剂储箱(4)的底脚端嵌入底板(31)上的凹槽(311)内,有机溶剂储箱(4)的底部与圆盘(32)的表面相贴合。
4.如权利要求1所述的一种压铸铝合金工件有机溶剂脱脂装置,其特征在于:所述工件夹持机构(5)由上夹板(51)、下夹板(52)、螺杆(53)和手轮(54)组成;所述上夹板(51)安装于脱脂箱(2)内的上端,并且上夹板(51)的背面安装轴座A(511),所述下夹板(52)位于脱脂箱(2)内的下端,并且下夹板(52)的背面安装螺套(521),所述螺杆(53)插装于螺套(521)内,且螺杆(53)的一端延伸至上夹板(51)处,并与轴座A(511)连接,螺杆(53)的另一端延伸至引流板(6)上,并与设置的轴座B(61)连接,所述手轮(54)转动安装于螺杆(53)上。
5.如权利要求1所述的一种压铸铝合金工件有机溶剂脱脂装置,其特征在于:所述引流板(6)位于有机溶剂储箱(4)的上端,且引流板(6)的两端延伸至脱脂箱(2)内,并与相邻的箱体内侧壁连接,所述引流板(6)的中部还并行排列有引流孔(62),引流孔(62)正对于有机溶剂储箱(4)的箱口端,所述引流板(6)的两端还设置管孔(63),且管孔(63)与输液管(8)一一对应。
6.如权利要求1所述的一种压铸铝合金工件有机溶剂脱脂装置,其特征在于:所述有机溶剂罐(7)的底部设置螺纹头(71),螺纹头(71)与机台(1)的两端面设置的螺孔(11)对应匹配,所述螺纹头(71)插入螺孔(11)内,并通过螺纹啮合固定。
7.一种如权利要求1-6任一项所述的压铸铝合金工件有机溶剂脱脂装置的脱脂方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1:将注满脱脂溶剂的有机溶剂罐(7)通过螺纹紧固的方式,安装固定在机台(1)两端后,经有泵与阀门的启闭来控制有机溶剂输入至有机溶剂储箱(4)内,以及从喷嘴(9)喷出;
S2:将工件放入脱脂箱(2)内的上夹板(51)与下夹板(52)之间,并通过转动手轮(54)带动螺杆(53)旋转,进而带动下夹板(52)向着上夹板(51)移动,从而将工件夹持;
S3:待工件夹持后,将电源插头与加热板件(3)上的电源插座(312)连接,经由加热管束(34)通电产生的热量传递至有机溶剂储箱(4)中,从而加热有机溶剂储箱(4)内注入的有机溶剂,使其蒸发而产生蒸汽;
S4:随着蒸汽的不断产生,大量蒸汽进入脱脂箱(2)内,从而对工件表面黏附的油污进行溶解;而当温度降低蒸汽冷凝时,溶剂则会与油污从工件上滴落,并汇聚在引流板(6)上后,经引流孔(62)回流入有机溶剂储箱(4)中;此时,有机溶剂经加热又被气化与蒸汽接触,与此往复不断循环;
S5:当蒸汽脱脂结束后,经由喷嘴(9)喷出的有机溶剂液滴对工件再一次冲洗,从而将工件上的残留的油污冲洗干净;之后,再次转动手轮(54)带动下夹板(52)回到原位,以便将工件取下。
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