[发明专利]一种用于温度控制的带钢分层方法和装置

说明书

本发明涉及热轧板带的技术领域，具体涉及一种用于温度控制的带钢分层方法和装置，该方法包括：获取待分层带钢的总厚度，并根据所述总厚度确定所述待分层带钢的目标温度层数；获取服从正态分布的温度分层模型，并根据所述目标温度层数确定所述温度分层模型的目标模型参数；将所述总厚度、所述目标温度层数和所述目标模型参数代入所述温度分层模型中，以获得每个温度层的厚度；根据所述每个温度层的厚度对所述待分层带钢进行分层。本发明通过所述服从正态分布的温度分层模型计算每个温度层的厚度，更符合温度的实际变化规律，提高了所述温度层厚度计算的准确性，根据每个温度层的厚度进行分层，从而提高了带钢分层的精确度。

技术领域

本发明涉及热轧板带的技术领域，具体涉及一种用于温度控制的带钢分层方法和装置。

背景技术

热轧板带生产线中，几乎所有的工艺控制过程的精度，都依赖于温度的计算精度。在带钢的厚度方向上，带钢的温度从上、下两边缘到带钢中心逐渐由低到高，因此，业内普遍使用了温度薄片的方式来计算带钢的温度，具体过程为：根据温度变化规律将带钢沿厚度方向分层，得到多个温度薄片，进而依照热交换方程由每个温度薄片的厚度确定每个温度薄片的温度。

目前，对带钢进行温度分层的方法非常单一死板，例如温度薄片数量固定不变，温度薄片的厚度按照图1所示的均匀分布或者是图2所示的二次抛物线分布进行计算。这些方法存在很大的缺陷：温度薄片的数量固定不变无法适应不同规格的带钢的温度计算；温度薄片的厚度按照均匀分布或者是二次抛物线分布计算，其精度并不是非常高，导致对带钢本身温度精度计算的偏差特别大，进一步导致轧制力、辊缝等计算偏差过大，最终导致轧制成废品或者是废钢。

因此，现有技术中存在带钢温度分层的精确度较低的技术问题。

发明内容

本发明的目的是提供一种用于温度控制的带钢分层方法和装置，以解决现有技术中带钢温度分层的精确度较低的技术问题。

本发明实施例提供了以下方案：

依据本发明的第一个方面，本发明实施例提供一种用于温度控制的带钢分层方法和装置，所述用于温度控制的带钢分层方法包括：

获取待分层带钢的总厚度，并根据所述总厚度确定所述待分层带钢的目标温度层数；

获取服从正态分布的温度分层模型，并根据所述目标温度层数确定所述温度分层模型的目标模型参数；

将所述总厚度、所述目标温度层数和所述目标模型参数代入所述温度分层模型中，以获得每个温度层的厚度；

根据所述每个温度层的厚度对所述待分层带钢进行分层。

优选的，所述温度分层模型为：

其中，n为所述目标温度层数，i∈(1，n)，xi为第i个温度层在所述待分层带钢厚度方向上的位置信息，hi为所述第i个温度层的厚度，h为所述总厚度，σ为所述目标模型参数。

优选的，所述x_i满足：

优选的，所述获取待分层带钢的总厚度，并根据所述总厚度确定所述待分层带钢的目标温度层数，包括：

获取待分层带钢的总厚度，并在预设映射关系表中查找与所述总厚度对应的温度层数范围；

在所述温度层数范围内选取所述待分层带钢的目标温度层数；

所述预设映射关系表包括：

当所述总厚度在(0.5,1.8]毫米时，所述温度层数范围为[5,60]；

当所述总厚度在(1.8,2.5]毫米时，所述温度层数范围为[3,50]；