[发明专利]锂电池高效分离回收工艺

权利要求书

1.一种锂电池高效分离回收工艺，其特征在于，包括：

步骤一、对收集的废弃锂电池进行形状分类，分类出圆柱形锂电池，同时对圆柱形锂电池按直径大小分类；

步骤二、根据圆柱形直径设计对应的锂电池外壳分离装置去除锂电池的外壳，所述锂电池外壳分离装置包括：

锥形的料仓，其用于接收圆柱形的废弃锂电池，所述料仓具有圆筒状下端；

下料机构，其包括适配部、下料部、导料部和驱动部；所述适配部为锥形筒结构，且大小刚好适配至料仓圆筒状下端的内壁，并与料仓圆筒状下端的内壁滑动贴合；所述下料部连接在适配部下端，下料部为筒状结构，内部具有竖直向下的多个圆孔，圆孔与锂电池外形相适配以允许锂电池向下通过，所述下料部下端设置有管状伸长部，每个圆孔对应设置一个管状伸长部，且圆孔的孔径和管状伸长部的孔径相同；所述导料部为锥形凸起结构，所述导料部设置在圆孔的周边用以将锂电池向下引导至圆孔；所述驱动部驱动下料机构相对料仓竖直上下往复运动；

竖切机构，其内设置多个竖直下的直管，所述直管上下开口，每个直管分别对应一个管状伸长部，所述管状伸长部活动套入所述直管内部以将锂电池导入到直管内；所述直管的内壁设置有多个竖直的切刀以分别至少从四个方向对锂电池的外壁竖直切割，多个切刀中至少有两个切刀的刀刃切割方向与锂电池的下落方向相同，至少有一个切刀的刀刃切割方向与锂电池的下落方向相反，所述切刀的刀刃凸出直管内壁的深度与锂电池外壳的厚度相等；

斜切机构，其设置在所述直管的下开口处，所述斜切机构至少设置一个倾斜刀片以对锂电池侧部斜切，且所述倾斜刀片的切割深度与锂电池外壳厚度相等以刚好将锂电池外壳切碎形成外壳碎片；

步骤三、使用收集器收集从锂电池外壳分离装置掉落的外壳碎片和电池极芯；

步骤四、使用振筛装置将外壳碎片和电池极芯过滤即完成外壳材料和电池极芯的分离回收。

2.如权利要求1所述的锂电池高效分离回收工艺，其特征在于，所述圆孔按照矩形阵列方式设置，每四个圆孔之间设置一个导料部，且每个导料部的底部边缘与圆孔的边缘接合。

3.如权利要求2所述的锂电池高效分离回收工艺，其特征在于，所述切刀为圆形切刀，部分切刀设置在相邻两个直管之间，且圆形切刀两侧的刀刃分别伸入到相邻两个直管中形成对锂电池的切割。

4.如权利要求3所述的锂电池高效分离回收工艺，其特征在于，多个切刀在直管的纵向上错开设置，且相邻切刀之间的距离相等，相邻切刀之间的距离不大于锂电池的长度。

5.如权利要求1所述的锂电池高效分离回收工艺，其特征在于，所述驱动部包括：

支撑架，其位于所述料仓的上部；

电动伸缩杆，其一端固定在支撑架上，另一端竖直向下伸延至下料部；

振动部，其连接在电动伸缩杆和下料部之间。

6.如权利要求5所述的锂电池高效分离回收工艺，其特征在于，所述振动部包括振动弹簧和振动电机，所述振动弹簧将电动伸缩杆和下料部弹性连接，所述振动电机设置在振动弹簧内部并驱动振动弹簧振动。

7.如权利要求6所述的锂电池高效分离回收工艺，其特征在于，还包括控制模块，所述控制模块分别与电动伸缩杆和振动电机连接，并控制电动伸缩杆按固定周期伸缩，控制振动电机按固定周期振动。