[发明专利]锂电池高效分离回收工艺

说明书

本发明公开了一种锂电池高效分离回收工艺，包括：步骤一、对收集的废弃锂电池进行形状分类；步骤二、利用锂电池外壳分离装置去除锂电池的外壳；步骤三、使用收集器收集从锂电池外壳分离装置掉落的外壳碎片和电池极芯；步骤四、使用振筛装置将外壳碎片和电池极芯过滤即完成外壳材料和电池极芯的分离回收。本发明首先对收集的废弃锂电池进行形状分类，分类出圆柱形锂电池，对圆柱形锂电池进行专项分离，提高分离回收效率。其次，利用锂电池外壳分离装置对锂电池外壳进行竖向切割和斜切，使得锂电池的外壳形成片状，便于锂电池外壳和电池极芯的分离，降低后期回收的难度，提高分离回收的效率。

技术领域

本发明涉及锂电池技术领域，更具体地说，本发明涉及一种锂电池高效分离回收工艺。

背景技术

随着电子技术和新能源技术的发展，数码电子产品和新能源汽车的应用也越来越普遍，锂电池是数码电子产品和新能源汽车重要的供能部件，需求量非常大，而使用后废弃的锂电池也越来越多。这些废弃的锂电池对环保的压力越来越大，怎样快速合理地对废弃锂电池回收利用成为一个亟需解决的问题。

锂电池一般包括外壳和电池极芯，其中电池极芯是正极材料、负极材料和隔膜组合卷绕形成。传统的锂电池回收工艺是将锂电池放电后直接连同外壳材料一起破碎成颗粒然后在分筛出各种材料，这种方法简单粗暴，外壳材料与电极材料混合后，分离较为困难，降低了分离回收的效率。

因此，亟需设计一种锂电池高效分离回收工艺。

发明内容

本发明的一个目的是解决至少上述缺陷，并提供至少后面将说明的优点。

本发明的另一个目的是提供一种能够快速将外壳材料与电池极芯分离的锂电池高效分离回收工艺。

为了实现本发明的这些目的和其它优点，本发明提供一种锂电池高效分离回收工艺，其中，包括：

步骤一、对收集的废弃锂电池进行形状分类，分类出圆柱形锂电池，同时对圆柱形锂电池按直径大小分类；

步骤二、根据圆柱形直径设计对应的锂电池外壳分离装置去除锂电池的外壳，所述锂电池外壳分离装置包括：

锥形的料仓，其用于接收圆柱形的废弃锂电池，所述料仓具有圆筒状下端；

下料机构，其包括适配部、下料部、导料部和驱动部；所述适配部为锥形筒结构，且大小刚好适配至料仓圆筒状下端的内壁，并与料仓圆筒状下端的内壁滑动贴合；所述下料部连接在适配部下端，下料部为筒状结构，内部具有竖直向下的多个圆孔，圆孔与锂电池外形相适配以允许锂电池向下通过，所述下料部下端设置有管状伸长部，每个圆孔对应设置一个管状伸长部，且圆孔的孔径和管状伸长部的孔径相同；所述导料部为锥形凸起结构，所述导料部设置在圆孔的周边用以将锂电池向下引导至圆孔；所述驱动部驱动下料机构相对料仓竖直上下往复运动；

竖切机构，其内设置多个竖直下的直管，所述直管上下开口，每个直管分别对应一个管状伸长部，所述管状伸长部活动套入所述直管内部以将锂电池导入到直管内；所述直管的内壁设置有多个竖直的切刀以分别至少从四个方向对锂电池的外壁竖直切割，多个切刀中至少有两个切刀的刀刃切割方向与锂电池的下落方向相同，至少有一个切刀的刀刃切割方向与锂电池的下落方向相反，所述切刀的刀刃凸出直管内壁的深度与锂电池外壳的厚度相等；

斜切机构，其设置在所述直管的下开口处，所述斜切机构至少设置一个倾斜刀片以对锂电池侧部斜切，且所述倾斜刀片的切割深度与锂电池外壳厚度相等以刚好将锂电池外壳切碎形成外壳碎片；

步骤三、使用收集器收集从锂电池外壳分离装置掉落的外壳碎片和电池极芯；

步骤四、使用振筛装置将外壳碎片和电池极芯过滤即完成外壳材料和电池极芯的分离回收。

上述技术方案中，首先对收集的废弃锂电池进行形状分类，分类出圆柱形锂电池，对圆柱形锂电池进行专项分离，提高分离回收效率。