[发明专利]电机绕组线圈的绕制工艺和电机绕组线圈

权利要求书

1.一种电机绕组线圈的绕制工艺，其特征在于，包括如下步骤：

将多根并排的导线绕设于芯轴的外周面上，在绕线过程中，使所述多根并排的导线所确定的平面与所述芯轴的外周面呈夹角，从而使所述多根并排的导线在所述芯轴的延伸方向上依次与所述芯轴的外周面或者与已完成绕线的内层线圈的外周面接触；

所述多根并排的导线相对于所述芯轴沿所述芯轴的周向转动的过程中，所述多根并排的导线相对于所述芯轴沿第一方向移动，且在所述第一方向上所述多根并排的导线中靠近后端的线相比靠近前端的线先接触所述芯轴或者所述内层线圈，从而在所述芯轴上形成连续的沿所述芯轴的延伸方向排布的多个线圈，其中，所述第一方向平行于所述芯轴的轴线；

所述从而在所述芯轴上形成多个连续的沿所述芯轴的延伸方向排布的线圈的步骤后，使所述多根并排的导线在绕设于所述芯轴的外周面的过程中沿与所述第一方向相反的第二方向移动，从而在所述已完成绕线的内层线圈外绕设外层线圈。

2.根据权利要求1所述的电机绕组线圈的绕制工艺，其特征在于：

在所述从而在所述芯轴上形成多个连续的沿所述芯轴的延伸方向排布的线圈的步骤后，以及所述使所述多根并排的导线在绕设于所述芯轴的外周面的过程中沿与所述第一方向相反的第二方向移动的步骤之前，旋转所述多根并排的导线以改变所述多根并排的导线所确定的平面的角度，从而使在所述第二方向上所述多根并排的导线中靠近后端的线相比靠近前端的线先接触所述内层线圈。

3.根据权利要求2所述的电机绕组线圈的绕制工艺，其特征在于：

在所述旋转所述多根并排的导线以改变所述多根并排的导线所确定的平面的角度的步骤中，设定旋转前所述多根并排的导线与所述芯轴的外周面之间的角度为α，旋转后所述多根并排的导线与所述芯轴的外周面之间的角度为-α。

4.根据权利要求1所述的电机绕组线圈的绕制工艺，其特征在于：

在所述使所述多根并排的导线所确定的平面与所述芯轴的外周面呈夹角的步骤中，所述平面与所述芯轴的外周面之间的角度为20°-60°。

5.根据权利要求4所述的电机绕组线圈的绕制工艺，其特征在于：

在所述使所述多根并排的导线所确定的平面与所述芯轴的外周面呈夹角的步骤中，所述平面与所述芯轴的外周面之间的角度为30°-45°。

6.根据权利要求1所述的电机绕组线圈的绕制工艺，其特征在于：

在使所述多根并排的导线所确定的平面与所述芯轴的外周面呈夹角的步骤中，将所述多根并排的导线的一端固定于所述芯轴上，使所述芯轴旋转，以将所述多根并排的导线绕设于所述芯轴的外周面上。

7.根据权利要求1所述的电机绕组线圈的绕制工艺，其特征在于：

在所述使所述多根并排的导线所确定的平面与所述芯轴的外周面呈夹角的步骤后，将绕设完成的线圈与所述芯轴分离。

8.一种电机绕组线圈，其特征在于，所述线圈采用权利要求1-7中任一项所述的电机绕组线圈的绕制工艺绕制而成。