[发明专利]一种阻燃聚乙烯通信管及其制备方法有效
申请号: | 202010496253.8 | 申请日: | 2020-06-03 |
公开(公告)号: | CN111635571B | 公开(公告)日: | 2023-03-03 |
发明(设计)人: | 章振华;陈毅明;裘杨燕;孙东华;王进;陈建;汤成群 | 申请(专利权)人: | 杭州联通管业有限公司 |
主分类号: | C08L23/06 | 分类号: | C08L23/06;C08L23/20;C08L51/06;C08K9/10;C08K3/02;C08K5/134;C08K5/103 |
代理公司: | 广州市华学知识产权代理有限公司 44245 | 代理人: | 彭啟强 |
地址: | 311400 浙江省杭*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 阻燃 聚乙烯 通信 及其 制备 方法 | ||
1.一种阻燃聚乙烯通信管,其特征在于,按质量份数,包括以下的原材料:低密度聚乙烯60-80份,低密度聚乙烯包覆红磷料20-30份,抗氧剂1-2份,增韧剂1.2-1.6份,润滑剂3-4份;所述低密度聚乙烯包覆红磷料的制备方法,包括以下步骤,
B1、将粒径1-3um低密度聚乙烯的加入到NaOH溶液中10-20min,浸泡 结束后,先用去离子水洗净,干燥备用;
B2、将低密度聚乙烯和红磷浸入乙醇中,然后在超声搅拌状态下利用纳秒激光器进行激光钻孔,其中激光的脉宽为2-3ns,波长为1064nm,功率为2-3W,重复频率为10kHz;
B3、加工完成后,在超声分散下保持1-3h,再在2Mpa的压力下,通过物理气相沉积法的方式使得红磷填充于低密度聚乙烯的微孔中;
B4、在60-70℃的温度下,逐渐蒸发完毕乙醇,得到低 密度聚乙烯包覆红磷料。
2.根据权利要求1所述的一种阻燃聚乙烯通信管,其特征在于:所述阻燃聚乙烯通信管,按质量份数包括以下的原材料:低密度聚乙烯70份,低密度聚乙烯包覆红磷料25份,抗氧剂1.5份,增韧剂1.4份,润滑剂3.5份。
3.根据权利要求2所述的一种阻燃聚乙烯通信管,其特征在于:所述抗氧剂为抗氧剂1076、抗氧剂3114或抗氧剂CA中的一种或多种。
4.根据权利要求3所述的一种阻燃聚乙烯通信管,其特征在于:所述增韧剂为聚辛烯和聚乙烯的共聚物、马来酸酐接枝聚辛烯和聚乙烯的共聚物中的任一种。
5.根据权利要求4所述的一种阻燃聚乙烯通信管,其特征在于:所述润滑剂为季戊四醇硬脂酸酯。
6.根据权利要求5所述的一种阻燃聚乙烯通信管的制备方法,其特征在于:包括以下步骤,
A1、将低密度聚乙烯在100-120℃的温度下熔融,在搅拌状态下加入抗氧剂、增韧剂和润滑剂,搅拌均匀,得到第一混合物,将第一混合物投入同向啮合平行双螺杆造粒机中,挤出造粒,获得A料粒;
A2、将低密度聚乙烯包覆红磷料中加入抗氧剂,然后在100-120℃的温度下熔融,在2000-3000r/min的速度下搅拌5-10min后,得到第二混合物,将第一混合物投入同向啮合平行双螺杆造粒机中,挤出造粒,获得B料粒;
A3、将A1中和步骤A2中得到的A料粒和B料粒混合均匀,然后投入到双螺杆挤出机中挤出,得到聚乙烯通信管材料;
A4、将聚乙烯通信管材料塑化成型成为聚乙烯通信管。
7.根据权利要求6所述的一种阻燃聚乙烯通信管的制备方法,其特征在于:所述步骤A1和A2中使用的抗氧剂的比例为7:3。
8.根据权利要求7所述的一种阻燃聚乙烯通信管的制备方法,其特征在于:所述步骤A1和A2中,在同向啮合平行双螺杆造粒机中,各阶段挤出造粒的工艺条件为:第一段温度为140℃,第二段温度为150℃,第三段温度为160℃,第四段温度为180℃,第五段温度为190℃,第六段温度为200℃,机头温度为195℃,熔体温度为190℃,喂料速度为19.5r/min,主机转速为40-50r/min,牵引速度为40-50r/min。
9.根据权利要求8所述的一种阻燃聚乙烯通信管的制备方法,其特征在于:所述步骤A3中在单螺杆挤出机工艺条件为,机筒温度为160-170℃,180-190℃,190-200℃,200-210℃,螺杆转速为20rpm。
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