[发明专利]一种具有骨架的注塑板成型模具及其使用方法

权利要求书

1.一种具有骨架的注塑板成型模具及其使用方法，包括一种注塑模具，所述注塑模具包括上模具（1）和下模具（2），所述上模具（1）与下模具（2）之间设有一对骨架成型模具（3），所述骨架成型模具（3）的两端均固定连接有连接板（10），其特征在于：所述连接板（10）上固定连接有动力杆（11），一对所述动力杆（11）之间连接安装有驱动机构，所述骨架成型模具（3）靠近上模具（1）的一端固定连接有密封条（4），所述上模具（1）和下模具（2）上均开凿有与密封条（4）相匹配的卡槽，所述骨架成型模具（3）上开凿有多个均匀分布的插槽，所述插槽内滑动连接有骨架成型管（5），所述骨架成型管（5）远离骨架成型模具（3）的一端固定连接有挡板（6），所述骨架成型模具（3）上固定连接有与挡板（6）相匹配的电动推杆（7），所述骨架成型模具（3）的顶端固定连接有多个与骨架成型管（5）相匹配的注射管（8），所述骨架成型管（5）内固定连接有注塑管（9），所述注塑管（9）上开凿有与注射管（8）相匹配的注射孔。

2.根据权利要求1所述的一种具有骨架的注塑板成型模具及其使用方法，其特征在于：所述注塑管（9）的注射孔上滑动连接有进液管（901），所述进液管（901）上套接有压缩弹簧（902），所述注射管（8）内固定连接又与进液管（901）相匹配的（801），所述进液管（901）呈字型，所述进液管（901）的上端开凿有角度为45°的倒角。

3.根据权利要求1所述的一种具有骨架的注塑板成型模具及其使用方法其特征在于:一对所述骨架成型管（5）相对的一端均固定连接有端面板（501），一对所述端面板（501）上分别连接有相互匹配的密封卡块（502），所述密封条（4）上开凿有与端面板（501）相匹配的卡槽。

4.根据权利要求1所述的一种具有骨架的注塑板成型模具及其使用方法，其特征在于：所述注射孔的尖端呈锥形，所述注射孔的窄口孔径为10-15mm。

5.根据权利要求1所述的一种具有骨架的注塑板成型模具及其使用方法，其特征在于：所述下模具（2）上设置有多个均匀分布的注射孔，所述下模具（2）上固定连接注射管，多个所述注射孔均与注射管相通，所述注射管上固定连接有电磁阀。

6.根据权利要求1所述的一种具有骨架的注塑板成型模具及其使用方法，其特征在于：所述注射管（8）注塑时使用的PE骨架成型液为注塑级刚性PE原料，所述上模具（1）和下模具（2）注射时使用的原料为PPB-MT08-S。

7.根据权利要求1所述的一种具有骨架的注塑板成型模具及其使用方法，其特征在于：所述密封条（4）上开凿有多个定位槽，所述上模具（1）和下模具（2）相对的一端均固定连接有与密封条（4）相匹配的定位块。

8.根据权利要1所述的一种具有骨架的注塑板成型模具及其使用方法，其特征在于：其使用方法为：

S1，技术人员先在上模具（1）、下模具（2）和骨架成型管（5）内涂覆保护油和胶衣；

S2，技术人员先控制上模具（1）与下模具（2）合模，然后再控制一对骨架成型模具（3）合模，使上模具（1）、下模具（2）和一对骨架成型模具（3）合模封闭；

S3，技术人员再控制一对骨架成型模具（3）上的多个电动推杆（7）工作，一对骨架成型模具（3）上的骨架成型管（5）合模，骨架成型管（5）合模时为相对的两个骨架成型管（5）拼接，使一对骨架成型管（5）之间的空隙封闭，构成一个整体管道，此时注射管（8）与注塑管（9）上的进液管（901）相通；

S4，技术人员再通过注射管（8）注入PE骨架成型液，使骨架成型管（5）中形成条形骨架，冷却60分钟后，骨架成型，技术人员控制电动推杆（7）收缩，使端面板（501）进入密封条（4）上的卡槽中，完成骨架的注塑成型；

S5，再使用上模具（1）和下模具（2）进行注塑，使顶板注塑成型，冷却后形成带有内骨架的注塑顶板。