[发明专利]一种具有骨架的注塑板成型模具及其使用方法

说明书

本发明公开了一种具有骨架的注塑板成型模具及其使用方法，属于注塑技术领域，一种具有骨架的注塑板成型模具及其使用方法，包括上模具和下模具，上模具与下模具之间设有一对骨架成型模具，骨架成型模具的两端均固定连接有连接板，连接板上固定连接有动力杆，一对动力杆之间连接安装有驱动机构，骨架成型模具靠近上模具的一端固定连接有密封条，骨架成型模具上开凿有多个均匀分布的插槽，插槽内滑动连接有骨架成型管，骨架成型管远离骨架成型模具的一端固定连接有挡板，骨架成型模具的顶端固定连接有多个与骨架成型管相匹配的注射管，可以实现通过两次注塑制成带有内强化骨架的复合注塑顶板，以此获得具有较高强度的注塑板。

技术领域

本发明涉及注塑技术领域，更具体地说，涉及一种具有骨架的注塑板成型模具及其使用方法。

背景技术

塑料模具，是塑料加工工业中和塑料成型机配套，赋予塑料制品以完整构型和精确尺寸的工具，由于塑料品种和加工方法繁多，塑料成型机和塑料制品的结构又繁简不一，所以，塑料模具的种类和结构也是多种多样的，一种用于压塑、挤塑、注塑、吹塑和低发泡成型的组合式塑料模具，它主要包括由凹模组合基板、凹模组件和凹模组合卡板组成的具有可变型腔的凹模，由凸模组合基板、凸模组件、凸模组合卡板、型腔截断组件和侧截组合板组成的具有可变型芯的凸模，模具凸、凹模及辅助成型系统的协调变化。

建筑装修行业板材种类杂而且多，有木质的、有金属的、有石料的、有石膏的等，下面以天花板为例有金属天花板、有石膏天花板。金属天花板的制作工艺是先对金属板进行加工，成型后再打磨，油漆或静电喷漆，其工艺复杂，生产效率低；而石膏天花板则使用石膏粉搅拌压制成型，此工艺干燥时间长，产品过水容易粉化损坏，现在也用使用注塑板材用于建筑行业，目前的注塑板材具有材质轻、耐用，工艺简单，生产效率高，人工成本低，成品率高等优点。

但目前的注塑板材大多是一次成型的，根据材料的不同可生产出不同强度和韧性的注塑板材，但目前大多用于室内装修的注塑板材虽然有一定韧性但强度较差，虽然使用多个注塑板复合来形成复合板材来提高板材强度，但生产工艺复杂生产成本较高，效率较低，而一体成型的注塑板材强度和韧性又往往不足。

发明内容

1．要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种具有骨架的注塑板成型模具及其使用方法，它可以实现通过两次注塑制成带有内强化骨架的复合注塑顶板，以此获得具有较高强度的注塑板，且两次注塑均在一个模腔中进行，通过一对可收缩的骨架成型管拼接构成的骨架注塑管进行骨架制造，二次注塑时通过多个注塑口填充注塑液，形成带有骨架的注塑板，且骨架具有较高强度，注塑板整体具有较高韧性，通过内骨架对注塑板强化，使成型的注塑板具有较高的强度和韧性。

2．技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种具有骨架的注塑板成型模具及其使用方法，包括一种注塑模具，所述注塑模具包括上模具和下模具，所述上模具与下模具之间设有一对骨架成型模具，所述骨架成型模具的两端均固定连接有连接板，所述连接板上固定连接有动力杆，一对所述动力杆之间连接安装有驱动机构，所述骨架成型模具靠近上模具的一端固定连接有密封条，所述上模具和下模具上均开凿有与密封条相匹配的卡槽，所述骨架成型模具上开凿有多个均匀分布的插槽，所述插槽内滑动连接有骨架成型管，所述骨架成型管远离骨架成型模具的一端固定连接有挡板，所述骨架成型模具上固定连接有与挡板相匹配的电动推杆，所述骨架成型模具的顶端固定连接有多个与骨架成型管相匹配的注射管，所述骨架成型管内固定连接有注塑管，所述注塑管上开凿有与注射管相匹配的注射孔，可以实现通过两次注塑制成带有内强化骨架的复合注塑顶板，以此获得具有较高强度的注塑板。