[发明专利]汽车灯罩模具加工工艺及用于该工艺的热处理设备

权利要求书

1.一种汽车灯罩模具加工工艺，其特征在于：包括如下步骤：

S1：初模选取：选取1.2343 ESR钢材制备成初模；

S2：切割成型：使用切割机对初模进行切割加工；

S3：热处理：使用热处理设备进行热处理；

S4：模具加工：

S41：安装孔加工：使用高速NC和火花机配合对模具进行孔槽加工；

S42：型腔加工：使用高速NC和火花机配合对模具进行型腔加工；

S43：冷却水道加工：使用高速NC和火花机配合对模具进行水道加工；

S5：打磨和喷涂：

S51：打磨机对模具进行打磨，并使用气枪对碎屑进行清除；

S52：在模具表面喷涂氨基树脂层。

2.根据权利要求1所述的汽车灯罩模具加工工艺，其特征在于：上述步骤S4中，模具进行热处理后，使用降温组件(4)对模具进行降温处理。

3.根据权利要求1所述的一种用于汽车灯罩模具加工工艺的热处理设备，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)上设置有用于传送模具的传送组件(2)、用于进行热处理的加热组件(3)和用于为模具降温的降温组件(4)。

4.根据权利要求3所述的用于汽车灯罩模具加工工艺的热处理设备，其特征在于：所述传送组件(2)包括转动连接在机架(1)上的转轴(21)、固定套设在输送滚上的输送辊(22)、套设在转轴(21)上的链轮(23)、连接在相邻两个链轮(23)上的链条(24)、固定套设在其中一个转轴(21)上的从动带轮(25)、固定连接在机架(1)上的电机一(26)、连接在电机一(26)输出端的主动带轮(27)和张紧在从动带轮(25)和主动带轮(27)上的皮带(28)。

5.根据权利要求3所述的用于汽车灯罩模具加工工艺的热处理设备，其特征在于：所述加热组件(3)包括加热箱(31)、连接在加热箱(31)侧壁上的耐火砖(32)和连接在耐火砖(32)侧壁上的加热管(33)，所述加热箱(31)沿传送方向分别设有开口(311)，所述耐火砖(32)连接在加热箱(31)的两个相对侧壁上。

6.根据权利要求5所述的用于汽车灯罩模具加工工艺的热处理设备，其特征在于：所述加热箱(31)的顶部侧壁上连接有气体进管(312)，所述气体进管(312)朝向重力方向设置。

7.根据权利要求5所述的用于汽车灯罩模具加工工艺的热处理设备，其特征在于：所述加热箱(31)顶部设有多个风扇(313)，所述加热箱(31)顶部设有驱动风扇(313)转动的电机二(314)，所述风扇(313)在加热箱(31)顶部设置有多个。

8.根据权利要求3所述的用于汽车灯罩模具加工工艺的热处理设备，其特征在于：所述降温组件(4)包括固定在机架(1)上的降温箱(41)、固定连接在降温箱(41)侧壁上的水管(42)、连接在水管(42)上的喷淋管(43)和连接在水管(42)一侧的水箱(44)，所述喷淋管(43)沿水管(42)高度方向设置有多个，所述水管(42)和喷淋管(43)关于机架(1)宽度方向对称设置有两个，所述水管(42)和喷淋管(43)沿输送方向设置有多组。

9.根据权利要求8所述的用于汽车灯罩模具加工工艺的热处理设备，其特征在于：所述降温箱(41)内设有移动组件(5)，所述移动组件(5)包括固定在降温箱(41)顶部内侧壁上的驱动电机(51)、连接在驱动电机(51)输出端的螺纹杆(52)、螺纹连接在螺纹杆(52)上的滑块(53)、连接在滑块(53)下方的驱动气缸(54)和连接在驱动气缸(54)输出端的电磁铁(55)，所述螺纹杆(52)转动连接在降温箱(41)侧壁上，所述螺纹杆(52)沿模具输送方向设置。

10.根据权利要求3所述的用于汽车灯罩模具加工工艺的热处理设备，其特征在于：所述加热组件(3)与降温组件(4)之间设有支架(6)，所述支架(6)安装在机架(1)上，所述支架(6)上连接有多个挡帘(61)，多个所述挡帘(61)沿机架(1)宽度方向设置，所述挡帘(61)底部连接有配重块(62)。