[发明专利]加热析出元明粉降温结晶浓缩的循环生产方法有效
申请号: | 202010498312.5 | 申请日: | 2020-06-04 |
公开(公告)号: | CN111533142B | 公开(公告)日: | 2022-12-09 |
发明(设计)人: | 孙勇;杨秀玲;唐湘军;袁世财;郝江涛;宋伟;董建刚;侯亚楠;黄敏刚;马铸林;张治宁;王邦善 | 申请(专利权)人: | 新疆中泰化学阜康能源有限公司;新疆中泰化学股份有限公司 |
主分类号: | C01D5/00 | 分类号: | C01D5/00 |
代理公司: | 乌鲁木齐合纵专利商标事务所 65105 | 代理人: | 周星莹;李慧琴 |
地址: | 831511 新疆维吾尔自治*** | 国省代码: | 新疆;65 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 加热 析出 元明粉 降温 结晶 浓缩 循环 生产 方法 | ||
1.一种加热芒硝析出元明粉降温结晶浓缩的循环生产方法,其特征在于按照下述步骤进行:第一步,将膜过滤后质量百分含量为6%至31%的浓缩硫酸钠溶液进行降温,得到过饱和硫酸钠溶液和析出的芒硝Na2SO4·10H2O与Na2SO4·7H2O;第二步,将过饱和硫酸钠溶液和析出的芒硝Na2SO4·10H2O与Na2SO4·7H2O进行第一次固液分离,得到固态硫酸钠水合物和中低浓度硫酸钠溶液,其中,100克固态硫酸钠水合物中,含水60克,硫酸钠40克;第三步,中低浓度硫酸钠溶液回到膜前进行浓缩,固态硫酸钠水合物进行加热,得到高温过饱和硫酸钠溶液和析出的元明粉的混合溶液;第四步,对混合溶液进行第二次固液分离,得到高温过饱和硫酸钠溶液和元明粉,其中,100克固态硫酸钠水合物析出元明粉22克;第五步,将高温过饱和硫酸钠溶液进行降温,再次析出芒硝Na2SO4·10H2O与Na2SO4·7H2O,形成固液混合物;第六步,对降温后的固液混合物进行第三次固液分离,得到芒硝Na2SO4·10H2O与Na2SO4·7H2O和低浓度硫酸钠溶液;第七步,低浓度硫酸钠溶液回到膜前进行浓缩,芒硝Na2SO4·10H2O与Na2SO4·7H2O重复进行第三步操作,循环实现生产元明粉。
2.根据权利要求1所述的加热芒硝析出元明粉降温结晶浓缩的循环生产方法,其特征在于高温过饱和硫酸钠溶液温度为32.5℃至250℃。
3.根据权利要求1或2所述的加热芒硝析出元明粉降温结晶浓缩的循环生产方法,其特征在于第一步中,将膜过滤后的浓缩硫酸钠溶液降温至温度为0℃至32.38℃。
4.根据权利要求1或2所述的加热芒硝析出元明粉降温结晶浓缩的循环生产方法,其特征在于第五步中,将高温过饱和硫酸钠溶液进行降温至温度为0℃至32.38℃。
5.根据权利要求3所述的加热芒硝析出元明粉降温结晶浓缩的循环生产方法,其特征在于第五步中,将高温过饱和硫酸钠溶液进行降温至温度为0℃至32.38℃。
6.根据权利要求1或2或5所述的加热芒硝析出元明粉降温结晶浓缩的循环生产方法,其特征在于第三步中,析出元明粉的过程为浓缩过程。
7.根据权利要求3所述的加热芒硝析出元明粉降温结晶浓缩的循环生产方法,其特征在于第三步中,析出元明粉的过程为浓缩过程。
8.根据权利要求4所述的加热芒硝析出元明粉降温结晶浓缩的循环生产方法,其特征在于第三步中,析出元明粉的过程为浓缩过程。
9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的加热芒硝析出元明粉降温结晶浓缩的循环生产方法,其特征在于第五步中,将高温过饱和硫酸钠溶液进行降温,再次析出芒硝Na2SO4·10H2O与Na2SO4·7H2O的过程为持续浓缩过程。
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