[发明专利]一种木纹转印粉末涂料的生产工艺

权利要求书

1.一种木纹转印粉末涂料的生产工艺，木纹转印粉末涂料内部的化学成分及其重量百分比配方为：合成树脂0.5-1份、促进剂母粒5-7份、流平剂4-5份、成膜物质0.2-0.5份、颜料0.8-0.20份、钛白粉3-17份、防霉剂0.3-0.5份、碳酸钙8-16份、稀释剂5-10份、分散剂0.2-0.5份、消泡剂0.2-0.6份、滑石粉5-18份、增塑剂10-15份、稳定剂3-9份，所述木纹转印粉末涂料的生产工艺包括如下步骤：

S1、混合：将上述配方中的物料加入混合罐中，进行物料的预先混合；

S2、深冷挤出：将混合的物料加入速冻机中进行冷冻固化，达到固定化温度后，然后在使用双螺杆挤出机将冷却的混合物料挤出；

S3、粗粉碎：将挤出的混合物料加装到粉碎机中进行粗粉碎；

S4、双筛粉碎：将粗粉碎的物料加入双筛粉碎机中，进行粉碎，从而双筛粉碎后，优化了粉末粒径，提高了生产效率和改善粉末质量；

S5、检测：将双筛粉碎后的物料进行木纹转印粉末涂料流平性能、木纹表面清晰度、木纹涂层的硬度、耐磨、耐冲击、盐雾、老化性能检测；

S6、入库：将检测合格的物料包装入库。

2.根据权利要求1所述的一种木纹转印粉末涂料的生产工艺，其特征在于，所述混合罐的体积为1500升，高效分散情况下混合罐的转速为1200r/min，混合时间设定为50分钟，静置时间设定为15分钟。

3.根据权利要求2所述的一种木纹转印粉末涂料的生产工艺，其特征在于，所述粉碎机采用双刀粉碎机，在两组混料刀具协同作用下，混料无死角，剪切力更强，大大提高混料效果。

4.根据权利要求3所述的一种木纹转印粉末涂料的生产工艺，其特征在于，所述速冻机采用深冷速冻机，通过将粉末涂料半成品片状冷却至脆化温度以下，大大调高粉碎效率，且优化粒径分布。

5.根据权利要求4所述的一种木纹转印粉末涂料的生产工艺，其特征在于，所述深冷速冻机的固化温度为200℃，固化时长为10min。

6.根据权利要求5所述的一种木纹转印粉末涂料的生产工艺，其特征在于，所述粉碎机粉碎轴的转速设定为3800r/min。

7.根据权利要求5所述的一种木纹转印粉末涂料的生产工艺，其特征在于，所述合成树脂采用石墨烯树脂，利用石墨烯优异的韧性和弹性，将石墨烯加入树脂中，提高热转印基材的物理性能。

8.根据权利要求6所述的一种木纹转印粉末涂料的生产工艺，其特征在于，所述流平剂采用改性特种丙烯酸。

9.根据权利要求6所述的一种木纹转印粉末涂料的生产工艺，其特征在于，所述促进剂母粒采用鎓盐类促进剂母粒。

10.根据权利要求6所述的一种木纹转印粉末涂料的生产工艺，其特征在于，所述颜料的种类包括钛白、铬黄、铁蓝、铬绿和氧化锌等，根据需要选用不同种类的颜料。