[发明专利]发热元件及制备方法、加热不燃烧装置

说明书

本申请提供一种发热元件及制备方法、加热不燃烧装置。该发热元件包括管状的本体层、位于所述本体层内表面上的内层、位于所述本体层外表面上的外层，所述本体层具有发热电路，所述外层的红外发射率小于所述内层的红外发射率。采用该发热元件，对放置在其内部空间的发烟材料的加热的热效率较高。

技术领域

本申请属于烟具技术领域，具体涉及一种发热元件及制备方法、加热不燃烧装置。

背景技术

加热不燃烧装置日益成为消费者喜爱的一种模拟抽烟装置。其中的发热元件用于对发烟材料进行加热。何减少这种发热元件对发烟材料加热的热效率，成为本领域技术人员持续推动解决的技术问题。

发明内容

本申请的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种发热元件及制备方法、加热不燃烧装置，以提高发热元件的热效率。

为解决上述技术问题，本申请采用如下技术方案。

本申请的实施例提供一种发热元件，包括管状的本体层、位于所述本体层内表面上的内层、位于所述本体层外表面上的外层，所述本体层具有发热电路，所述外层的红外发射率小于所述内层的红外发射率。

可选地，所述内层的红外发射率不小于0.9；所述外层的红外发射率不大于0.6。

可选地，所述内层的材料包括：尖晶石、硅氧化物、金属氧化物、氮化物中的至少一项。

可选地，所述外层的材料包括：铜、铝、金、银、钛、锌中的至少一项。

可选地，所述本体层由导体形成，所述本体层作为所述发热电路。

可选地，所述本体层包括：绝缘基质以及位于所述绝缘基质表面上的发热电路。

可选地，所述本体层还包括位于所述发热电路背向所述绝缘基质的保护层。

可选地，所述绝缘基质的材料包括：玻璃、陶瓷、塑料和聚酰亚胺中的任一项。

可选地，所述本体层的厚度在0.01毫米至5毫米之间，所述内层的厚度在5纳米至1000纳米之间，所述外层的厚度在5纳米至1000纳米之间。

本申请的实施例提供一种发热元件的制备方法，包括：形成本体层层，其中，所述本体层层具有发热电路，所述本体层层具有相对的第一表面和第二表面；在所述第一表面上形成内层；在所述第二表面上形成外层，其中，所述外层的红外发射率小于所述内层的红外发射率；将所述本体层层卷成管状结构，其中，所述内层位于所述管状结构的内侧，所述外层位于所述管状结构的外侧。

可选地，所述形成本体层层，包括：形成绝缘基质层；在所述绝缘基质层上形成发热电路；在所述发热电路背向所述绝缘基质层一侧形成保护层。

可选地，形成所述内层的工艺和/或形成所述外层的工艺包括：气相沉积、磁控溅射、热氧化、等离子气相沉积、化学镀、电镀、真空镀、涂布、印刷中的任一项。

本申请的实施例提供一种发热元件的制备方法，包括：形成管状的本体层，其中，所述本体层具有发热电路，所述本体层具有位于相对的内表面和外表面；在所述内表面上形成内层；在所述外表面上形成外层，其中，所述外层的红外发射率小于所述内层的红外发射率。

可选地，形成所述内层的工艺和/或形成所述外层的工艺包括：气相沉积、磁控溅射、热氧化、等离子气相沉积、化学镀、电镀、真空镀、涂布、印刷中的任一项。

本申请的实施例提供一种加热不燃烧装置，包括上述的发热元件，所述内层的内侧用于放置发烟材料。

与现有技术相比，本申请的有益效果为：管状的发热元件的中空区域可用于放置被加热的材料，例如是发烟材料。由于发热元件的两面结合上不同红外发射率的材料，使得发热元件具备对内的红外发射增强和对外的红外发射减弱作用，进一步提高了发热元件的热效率。