[发明专利]一种铜阳极泥分铜渣高效分离回收碲的方法

权利要求书

1.一种铜阳极泥分铜渣高效分离回收碲的方法，其特征在于，所述方法具体包含以下步骤：

S1)铜阳极泥分铜渣氯化浸出：将铜阳极泥分铜渣加入盐酸溶液中，再加入氧化剂进行氯化浸出，得到分金渣和分金液；

所述铜阳极泥分铜渣的成分范围以重量百分含量计为：Te1.0～20.0％、Sb1.0～10.0％、Pb1.0～30.0％、As1.0～10.0％、Ag1.0～20.0％和Au0.01～2.0％；

S1.1)将铜阳极泥分铜渣按液固比1～5：1加入浓度为2-5mol/L盐酸溶液中；S1 .2)升温至65-85°C，以转速为200-400r/min持续搅拌，以初始溶液体积缓慢加入氧化剂，反应1-5h，再升温至85-95°C，保温0.5-1h；S1 .3)反应结束后迅速冷却到室温，停止搅拌，采用板框压滤机压滤，得到分金渣和分金液；

S2)金还原：将S1)得到分金液进行调整温度，缓慢的加入还原剂，过滤，得到金还原滤渣和金还原后液，金还原滤渣进行洗涤，得到粗金粉；所述还原剂为亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫、氨水、草酸中的一种或组合；

S3)铂钯还原：将S2)金还原后液中均匀缓慢的加入还原剂，过滤，得到铂钯还原滤渣和铂钯还原后液；铂钯还原滤渣进行洗涤得到铂钯精矿；

S4)碲还原：将S3)得到铂钯还原后液中加入盐酸调节溶液中H+浓度，再缓慢的加入还原剂，过滤，得到粗碲粉和分碲后液；得粗碲粉品质95％以上，碲回收率90％以上。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S2)的具体步骤为：S2.1)将S1.3)得到分金液的温度调节至10-50°C之间，并以100-300r/min转速，进行搅拌，S2 .2)均匀缓慢的加入还原剂，加入量为溶液中金物质的量的1 .4-1 .6倍；稳定反应0.1-2h停止搅拌，之后进行过滤，得到金还原滤渣和金还原后液。

3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述S3)的具体步骤为：S3 .1)将S2 .2)得到的金还原后液温度调节温度在65-95°C之间，以转速为100-300r/min持续搅拌；S3.2)匀缓慢的加入还原剂，加入量为金还原后液中铂钯总物质的量的1 .0-1 .5倍，稳定反应0.1-2h停止搅拌；S3.3)之后进行过滤，得到铂钯还原滤渣和铂钯还原后液，铂钯还原滤渣进行洗涤得到铂钯精矿。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，所述S4)的具体步骤为：S4 .1)将S3.3)得到铂钯还原后液的温度调节至60-95°C，加入盐酸使得溶液H+浓度在2.60-4.0mol/L之间；S4.2)以转速为100-300r/min持续搅拌，同时均匀缓慢加入还原剂，还原剂与铜阳极泥分铜渣中总碲物质的量之比为1.0-2.0：1的量加入还原剂，还原剂加入完成后自然冷却并继续搅拌反应0.8-1.2h，反应结束后过滤，得到粗碲粉和分碲后液。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述S1 .2)中的氧化剂为氯酸钠、氧气、氯气、双氧水中的一种或几种组合；加入量为：为原料中金，碲全部氧化消耗氧化剂理论物质的量的1.0-1.3倍。

6.根据权利要求4或5任意一项所述的方法，其特征在于，所述还原剂为亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫、氨水、草酸中的一种或组合。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述还原剂加入方式为：固体还原剂配成溶液后雾化喷入，液体还原剂稀释后雾化喷入，其中所配溶液中还原剂浓度不高于1.0mol/L，每方反应溶液中物化喷入还原剂溶液速度不高于20L/h，每方反应溶液中气体还原剂加入速度不高于30L/min。

8.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，所述亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、二氧化硫、草酸均为工业级试剂，其中，亚硫酸钠、亚硫酸氢钠、草酸的质量百分浓度不低于98.5％，二氧化硫气体的体积百分浓度不低于98.5％。