[发明专利]一种低成本脱钛剂、其制备方法以及采用该脱钛剂的脱钛方法

权利要求书

1.一种低成本脱钛剂的制备方法，所述方法包括以下步骤：

将LT灰、镁球和粘合剂混合，形成球团状颗粒，得到所述低成本脱钛剂，所述球团状颗粒的粒径为0.75~0.9 mm；

其中，所述LT灰为转炉干法除尘灰，按质量百分比计，所述LT灰包含：TFe 55%~65%，CaO≤ 5%，MnO ≤ 0.03%，MgO ≤ 2%，所述LT灰的含水量≤ 0.5%，所述镁球包含：SiO₂ ≤ 8%，MgO ≥ 45%，Al₂O₃ 34%~65%，水≤ 1%，所述粘合剂选自羧甲基纤维素钠、消石灰、聚丙烯酰胺、腐植酸、丙烯酸树脂或硅酸钠中的一种或两种以上；

所述LT灰、所述镁球和所述粘合剂的质量比为（0.9~1.1）:（0.06~0.09）:（0.007~0.012）。

2.根据权利要求1所述的低成本脱钛剂的制备方法，其特征在于，所述LT灰、所述镁球和所述粘合剂的质量比为1 : 0.07 : 0.009。

3.根据权利要求1或2所述的低成本脱钛剂的制备方法，其特征在于，

所述粘合剂选自羧甲基纤维素钠或消石灰中的一种或两种。

4.根据权利要求1~3中任一项所述的脱钛剂的制备方法得到的低成本脱钛剂。

5.一种转炉炉前铁水脱钛的方法，所述方法采用权利要求4所述的低成本脱钛剂，包括以下步骤：

确定适合的铁水条件，将所述低成本脱钛剂与所述铁水混合，进行脱钛；

其中，所述适合的铁水条件为：按质量百分比计，所述铁水包含：C 4.3~4.4%，Si 0.3~0.4%，Mn 0.09~0.11%，P 0.07~0.09%，S 0.0005~0.0006%，Ti 0.085~0.115%。

6.根据权利要求5所述的转炉炉前铁水脱钛的方法，其特征在于，所述低成本脱钛剂与所述铁水的质量比为（2~7）kg:（0.8~1）t。

7.根据权利要求5或6所述的转炉炉前铁水脱钛的方法，其特征在于，所述将所述低成本脱钛剂与所述铁水混合，进行脱钛，包括：将所述低成本脱钛剂添加至所述铁水中，进行脱钛，所述脱钛的时间为14~16 min；

其中，所述将所述低成本脱钛剂添加至所述铁水中，包括以下步骤：

（1）将所述低成本脱钛剂总质量的35~40%添加至所述铁水中；

（2）将所述低成本脱钛剂总质量的25~30%添加至步骤（1）得到的铁水中；

（3）将所述低成本脱钛剂的剩余量添加至步骤（2）得到的铁水中；

步骤（1）中，所述低成本脱钛剂的添加速率为80~100 kg/min；

步骤（2）中，所述低成本脱钛剂的添加速率为100~120 kg/min；

步骤（3）中，所述低成本脱钛剂的添加速率为80~90 kg/min。

8.根据权利要求5或6所述的转炉炉前铁水脱钛的方法，其特征在于，所述铁水的温度为1295~1340℃。

9.根据权利要求5或6所述的转炉炉前铁水脱钛的方法，其特征在于，所述转炉炉前铁水的脱钛完成后，按质量百分比计，所述铁水包含：Ti ≤ 0.06%。