[发明专利]一种热压罐固化数据实时在线检测方法在审
申请号: | 202010502179.6 | 申请日: | 2020-06-04 |
公开(公告)号: | CN111795721A | 公开(公告)日: | 2020-10-20 |
发明(设计)人: | 王宁;袁喆;李超;梁凇源;魏士鹏;周益星;夏伟 | 申请(专利权)人: | 成都飞机工业(集团)有限责任公司 |
主分类号: | G01D21/02 | 分类号: | G01D21/02;G01K7/02;G01K15/00;G06F16/28 |
代理公司: | 成都君合集专利代理事务所(普通合伙) 51228 | 代理人: | 何巍 |
地址: | 610092 四川*** | 国省代码: | 四川;51 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 热压 固化 数据 实时 在线 检测 方法 | ||
1.一种热压罐固化数据实时在线检测方法,其特征在于,包括以下步骤:
(1)根据复合材料在热压罐中固化成型的过程中的温度要求,将复合材料在热压罐中固化成型的过程分成若干个阶段;
(2)根据步骤(1)划分的阶段,建立各个阶段中标准工艺参数范围的数据库;
(3)确定实时采集数据的频率,设定各个数据采集开始时间点的采集标准,并在采集数据之前判断热电偶是否失效;
(4)实时采集各个阶段中工艺参数的数据;
(5)计算采集到的实时数据,然后检测其是否满足步骤(2)中数据库内的标准工艺参数范围,从而判断该阶段的复合材料成型过程是否合格;
(6)将检测结果实时存入步骤(2)建立的数据库中,保证检测结果实时查看和推送。
2.根据权利要求1所述的一种热压罐固化数据实时在线检测方法,其特征在于,所述步骤(1)中,将复合材料在热压罐中固化成型的过程分为升温阶段、恒温阶段、降温阶段。
3.根据权利要求2所述的一种热压罐固化数据实时在线检测方法,其特征在于,所述步骤(2)中,所述标准工艺参数包括升温阶段中升温速率的最大值和最小值、恒温阶段中恒温时长的最大值和最小值、降温阶段中降温速率的最大值和最小值、真空嘴真空度的最大值和最小值、热压罐内压力的最大值和最小值。
4.根据权利要求3所述的一种热压罐固化数据实时在线检测方法,其特征在于,所述步骤(3)中,判断热电偶是否失效的具体过程如下:
在处理单元判断热电偶各阶段开始时间点、结束时间点前需进行热电偶失效判断,如果热电偶每分钟波动温度值大于热电偶波动允许温度值,则判断热电偶失效热电偶;如果在升温阶段/恒温阶段,热电偶温度值与罐内空气温度值大于超罐温允许温度值,则判断热电偶失效;如果在恒温阶段热电偶温度值小于恒温最小温度值或者热电偶温度值大于恒温最大温度值,则判断热电偶失效。
5.根据权利要求3所述的一种热压罐固化数据实时在线检测方法,其特征在于,所述步骤(3)中,各个数据采集开始时间点的采集标准为,升温阶段开始点、恒温阶段开始点及降温阶段开始点确定需满足温度连续5min都超过工艺文件要求的各阶段的开始温度。
6.根据权利要求3所述的一种热压罐固化数据实时在线检测方法,其特征在于,所述步骤(4)中,实时采集的数据包括升温起始点、升温结束点、升温开始温度、升温结束温度、恒温开始点、恒温结束点、降温开始温度、降温结束温度、降温开始点、降温结束点、真空嘴真空度值、热压罐内压力值。
7.根据权利要求6所述的一种热压罐固化数据实时在线检测方法,其特征在于,所述步骤(5)中,计算采集实时数据包括升温阶段的升温速率、恒温阶段的恒温时长、降温阶段的降温速率。
8.根据权利要求3所述的一种热压罐固化数据实时在线检测方法,其特征在于,所述步骤(2)中建立的数据为oracle数据库。
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