[发明专利]适于电子束辐照改性的硅橡胶配方及产品和制备方法

说明书

一种适于电子束辐照改性的硅橡胶配方及产品和制备方法，所述组分质量份数：甲基乙烯基聚硅氧烷一75～85、甲基乙烯基聚硅氧烷二15～25、气相法白炭黑20～30、氢氧化铝微粉100～140、纳米二氧化钛3～10、碳化硅3～6、纳米氧化锌10～15、甲基硅油4～8、羟基硅油4～10、乙烯基硅油4～6、复合偶联剂2～4、含氢硅油0.2～1。本发明能够使硅橡胶混炼胶更好的适应电子束辐照改性，经电子束辐照改性后的成品胶机械性能相较于同配方传统硫化剂硫化成型后的成品胶提高50%以上，可应用于各类硅橡胶复合绝缘子上，可大幅度降低硅橡胶复合绝缘子被外力破坏的概率，确保电力系统运行安全。

技术领域

本发明属于化工材料技术领域，尤其涉及电力行业中使用的悬式、横担、支柱等各类硅橡胶复合绝缘子。

背景技术

电力系统外绝缘设备防污闪是关系到电力系统设备安全运行的一项重要技术。输变电设备外绝缘表面不可避免会落上大气中的烟尘、粉尘等各种污秽物，大气污染越严重的地区，绝缘子的积污也越严重，从而更容易引起污闪放电。硅橡胶复合绝缘子目前已普遍应用于各类输电线路上，有效提高这些输变电线路的污闪、湿闪电压，保障电路的正常运行。

但是，随着复合绝缘子使用量的剧增，其闪络和损坏的事例也日趋增多。硅橡胶复合绝缘子伞裙硬度低，机械性能较差，容易受破坏。运行中，鸟啄损坏时有发生。硅橡胶复合绝缘子在西北等强风地区应用存在强风损伤问题。根据模拟试验，在风速超过20m/s后，即8～9级大风下，硅橡胶伞裙就会发生周期性舞动，最终疲劳断裂。

现有的对硅橡胶进行电子束辐照处理主要是对已硫化成型的硅橡胶进行电子束辐照二次硫化，提高交联密度，从而提高硅橡胶的硬度和耐磨性，在汽车雨刮、硅胶拖把等使用场景下具有良好的效果。但是用于绝缘子行业时会因交联密度过高导致在电场、紫外线综合作用下老化性能下降，憎水性能下降，不利于复合绝缘子产品的长期安全运行。

发明内容

本发明的目的是提供一种适于电子束辐照改性的硅橡胶配方，能够使用电子束辐照对该硅橡胶混炼胶进行改性。

本发明的目的还在于提供一种用上述适于电子束辐照改性的硅橡胶配方制备产品的方法，使用电子束辐照改性的硅橡胶混炼胶可均匀的大幅提高交联密度，并控制不损坏硅橡胶主链，可有效提高硅橡胶的机械性能，提高耐用性。

本发明的目的还在于提供一种用上述方法制备的产品----硅橡胶复合绝缘子，能够有效提高硅橡胶的交联密度，大幅提高硅橡胶硫化胶的机械性能，从而改善硅橡胶复合绝缘子鸟啄、风舞、踩踏、风沙侵蚀等外力引起的绝缘子损坏情况。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种适于电子束辐照改性的硅橡胶混炼胶，包括如下组分：甲基乙烯基聚硅氧烷一、甲基乙烯基聚硅氧烷二、气相法白炭黑、氢氧化铝微粉、纳米二氧化钛、碳化硅、纳米氧化锌、甲基硅油、羟基硅油、乙烯基硅油、复合偶联剂、含氢硅油、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧化)已烷。

本发明所述组分质量份数为：甲基乙烯基聚硅氧烷一75～85 份、甲基乙烯基聚硅氧烷二15～25 份、气相法白炭黑20～30 份、氢氧化铝微粉100～140份、纳米二氧化钛3～10 份、碳化硅3～6 份、纳米氧化锌10～15份、甲基硅油4～8份、羟基硅油4～10份、乙烯基硅油4～6份、复合偶联剂2～4份、含氢硅油0.2～1份、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧化)已烷0.1～0.5份。

本发明所述组分的优选质量份数：甲基乙烯基聚硅氧烷一75～80 份、甲基乙烯基聚硅氧烷二20～25 份、气相法白炭黑25～30 份、氢氧化铝微粉120～130份、纳米二氧化钛3～5 份、碳化硅3～4 份、纳米氧化锌12～15份、甲基硅油4～5份、羟基硅油6～8份、乙烯基硅油4～5份、复合偶联剂2～3份、含氢硅油0.5～1份、2,5-二甲基-2,5-二(叔丁基过氧化)已烷0.1～0.2份。