[发明专利]一种湿强度增强的改性碱木质素酚醛复合胶黏剂生产工艺

说明书

本发明公开了一种湿强度增强的改性碱木质素酚醛复合胶黏剂生产工艺，涉及胶黏剂技术领域，具体工艺方法如下：1）制备球形纤维素珠体；2）将球形纤维素珠体经交联得到交联球形纤维素珠体；3）将交联球形纤维素珠体与AMPS单体进行接枝反应，得到纤维素接枝共聚物；4）采用纤维素接枝共聚物对碱木质素进行改性处理，得到改性碱木质素；5）将改性碱木质素和酚醛树脂按一定重量比混合均匀即可。本发明通过对碱木质素进行改性处理，通过将纤维素接枝共聚物引入到碱木质素结构中，形成改性碱木质素，将改性碱木质素加入到酚醛树脂中，从而实现胶黏剂黏度增加的技术效果，使得胶合板的湿强度增加，从而扩大的胶合板的应用范围。

技术领域

本发明属于胶黏剂技术领域，具体涉及一种湿强度增强的改性碱木质素酚醛复合胶黏剂生产工艺。

背景技术

随着经济的发展，木材工业整体消费结构倾向与建筑业，室外庸才前景广阔，酚醛树脂胶黏剂的用量近年来呈现逐渐增长的趋势。高性能及室外用人造板需求量提升，木材工业胶黏剂份额比例发生变化，PF及新型生物质胶黏剂用量相对提高。采用PF生产的人造板耐候性，好学强度优异，可用作特种胶合板(集装箱底板、建筑模板)。然而，石油资源紧张使得苯酚价格居高不下，传统PF的生产成本较高，市场优势不明显。此外，PF在使用过程中有脆性较大、颜色深固化温度高、固化速度慢等缺点，实际应用时经常对其进行改性处理。常用的改性方法综合起来主要有化学改性和物理改性，其中使用木质素改性PF的相关研究较多，但是由于木质素含有大量的亲水基团，这些亲水基团在与甲醛的进一步树脂化过程中不能完全参与反应，导致了木质素改性PF的耐水性能不够理想，从而使得胶合板的湿强度较差，不宜应用于室外胶合板的生产中，因而木质素改性PF仍是研究人员努力的一个方向。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种湿强度增强的改性碱木质素酚醛复合胶黏剂生产工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种湿强度增强的改性碱木质素酚醛复合胶黏剂生产工艺，具体生产工艺如下：

1）按照黏胶纤维质量的1.5-3.5%称取包埋剂碳酸钙，与黏胶纤维配制成聚合相，在150-200r/min下搅拌20-30min，然后按照黏胶纤维与分散相变压器油的质量体积比为1:20-30g/ml，加入分散相变压器油，以3-5:1油水比加入蒸馏水，再加入占黏胶纤维质量0.15-0.30%的分散相油酸钠以及占黏胶纤维质量1.5-3.5%的明胶，搅拌分散均匀后升温至60-70℃并恒温反应1-2h，自然冷却至室温，回收上层油相，将下层水相中纤维素珠体进行水洗，得到球形纤维素珠体；本发明中，利用黏胶纤维作为原料，通过热熔胶转相法和反相悬浮技术，制得球形纤维素珠体，该球形纤维素珠体具有比表面积大的特点，使得后续交联形成的交联球形纤维素珠体具有较多的活性中性，有助于接枝共聚反应的进行，

2）将球形纤维素珠体的含水率控制在70-75%，然后加入到反应器中，按照球形纤维素珠体与氢氧化钠溶液的体积比为1:20-30g/ml加入质量分数为10-13%的氢氧化钠溶液，再加入占氢氧化钠溶液质量12-17%的氯化钠，常温下130-180r/min搅拌40-60min，然后加入占为反应体系总质量3-6%的环氧氯丙烷，反应1.0-1.5h后缓慢升温至75-80℃，继续反应1.5-2.0h，冷却至室温后过滤，回收碱液，并用稀酸中和，水洗后过滤，得到交联球形纤维素珠体；本发明中，通过将球形纤维素珠体进行交联，形成的交联球形纤维素珠体作为接枝共聚物的骨架，可以提高共聚物结构的稳定性；