[发明专利]一种从塑料中分离细铜丝的方法

权利要求书

1.一种从塑料中分离细铜丝的方法，其特征在于，包括以下步骤：

(1)将混杂有细铜丝和塑料的混杂物料使用除铁设备进行磁选除铁预处理，将混杂物料中的大尺寸铁物料脱除，得到低铁物料；

(2)将所述低铁物料进行剪切破碎、筛分，得到松散碎料；

(3)将所述松散碎料与重介液混合，进行重介质分选，分别得到富含塑料的低比重液和含有金属组分的高比重液；

(4)将所述低比重液和所述高比重液分别进行筛分分级，得到可直接回用于重介质分选处理的循环重介液，返回步骤(3)作为重介液使用，所述低比重液和所述高比重液分别筛分分级得到表面残留有重介质组分的塑料粗料和金属粗料；

(5)将所得的金属粗料和塑料粗料分别进行超声表面清洗，即得到金属产品和塑料产品，清洗得到的清洗尾水进入下步处理；所述金属产品以细铜丝为主，所述塑料产品中金属含量低于0.01‰；

(6)将所述清洗尾水进行磁选，回收清洗尾水中的重介质组分，收集得到可循环使用的重介质组分，磁选后的磁选尾水进入沉淀池进行沉淀净化，净化后的水可用于重介质分选和/或超声表面清洗处理。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，步骤(1)中，所述磁选除铁所使用的磁感应强度为2500～3500Gs。

3.根据权利要求1或2所述的方法，其特征在于，步骤(2)中，所述筛分的筛孔尺寸为30～50mm。

4.根据权利要求3所述的方法，其特征在于，步骤(3)中，所述重介质分选使用的重介液是重介质组分与水的混合液，所述重介质组分为硅铁粉，所述硅铁粉中硅的质量百分比含量为10～20％，优选15％，重介液中重介质组分与水的质量配比为：水:硅铁粉＝1:(1.1～1.5)。

5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，步骤(4)中，筛分分级的筛孔尺寸为1～2mm。

6.根据权利要求5所述的方法，其特征在于，步骤(5)中，超声表面清洗的超声频率为25～35kHz，超声强度为0.30～0.45W/cm²。

7.根据权利要求6所述的方法，其特征在于，步骤(6)中，磁选的磁感应强度为3000～4000Gs。

8.根据权利要求7所述的方法，其特征在于，步骤(6)中，沉淀净化的时长为4～6小时。