[发明专利]PET基材的制备方法及电容膜、电容式触屏模组、整机模组有效
申请号: | 202010504916.6 | 申请日: | 2020-06-05 |
公开(公告)号: | CN111831171B | 公开(公告)日: | 2023-05-30 |
发明(设计)人: | 杜永星 | 申请(专利权)人: | 深圳市鸿合创新信息技术有限责任公司 |
主分类号: | G06F3/044 | 分类号: | G06F3/044 |
代理公司: | 北京风雅颂专利代理有限公司 11403 | 代理人: | 鲍胜如 |
地址: | 518118 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | pet 基材 制备 方法 电容 式触屏 模组 整机 | ||
本说明书一个或多个实施例提供一种PET基材的制备方法及电容膜、电容式触屏模组、整机模组,该方法包括:在PET基材表面涂布压印胶层,压印所述压印胶层以在所述压印胶层上形成填银槽;其中,压印区域包括触控区和外围走线区;向所述填银槽内填充银浆,并在银浆表面涂布碳浆层;涂布碳浆层后,在所述压印胶层表面涂布保护膜。制备PET基材时,对触控区和外围走线区同时进行压印,一次成型,外围走线区和触控区采用相同的材质;基于该PET基材制备的电容膜,其阻抗和传统的压印工艺相比会明显下降,屏体信号会有提升,从而触控体验效果会大幅提升;另外,一次成型节省了PET基材及电容膜的制作时间,成品优良率大大提升,从而提高了生产效率。
技术领域
本说明书一个或多个实施例涉及电容膜技术领域,尤其涉及一种PET基材的制备方法及电容膜、电容式触屏模组、整机模组。
背景技术
目前,采用Metal Mesh作为导电材料的大尺寸电容屏制备工艺中,常用的为黄光工艺(减法)和压印工艺(加法);而压印工艺中最常用的是针对可视区和走线区分别单独操作,则当其中有一个环节出现不良,则为不良品;生产中进行下一个环节时难免会有损耗;因此,该生产方式工序繁琐、良率相对较低。
发明内容
有鉴于此,本说明书一个或多个实施例的目的在于提出一种PET基材的制备方法及电容膜、电容式触屏模组、整机模组,以解决现有大尺寸电容屏制备工艺存在的工序繁琐、良率相对较低的问题。
基于上述目的,本说明书第一方面提供了一种PET基材的制备方法,所述方法包括:
在PET基材表面涂布压印胶层,压印所述压印胶层以在所述压印胶层上形成填银槽;其中,压印区域包括触控区及外围走线区;
向所述填银槽内填充银浆,并在银浆表面涂布碳浆层;
涂布碳浆层后,在所述压印胶层表面涂布保护膜。
可选地,在向所述填银槽内填充银浆,并在银浆表面涂布碳浆层的步骤前,所述方法还包括:
向所述填银槽内填充碳浆。
可选地,所述向所述填银槽内填充银浆,并在银浆表面涂布碳浆层,包括:
向所述填银槽内填充银浆,并在银浆表面涂布碳浆层以填平所述填银槽。
可选地,所述在PET基材表面涂布压印胶层,压印所述压印胶层以在所述压印胶层上形成填银槽,包括:
在第一PET基材表面涂布第一压印胶层,采用第一压印模具压印所述第一压印胶层以在所述第一压印胶层上形成第一填银槽;
在第二PET基材表面涂布第二压印胶层,采用第二压印模具压印所述第二压印胶层以在所述第二压印胶层上形成第二填银槽;
所述方法还包括:
将涂布保护膜的第一PET基材与涂布保护膜的第二PET基材粘合。
可选地,所述在PET基材表面涂布压印胶层,压印所述压印胶层以在所述压印胶层上形成填银槽,包括:
在PET基材的第一表面涂布第一压印胶层,采用第一压印模具压印所述第一压印胶层以在所述第一压印胶层上形成第一填银槽;
在PET基材与所述第一表面相对的第二表面涂布第二压印胶层,采用第二压印模具压印所述第二压印胶层以在所述第二压印胶层上形成第二填银槽。
可选地,所述在PET基材表面涂布压印胶层,压印所述压印胶层以在所述压印胶层上形成填银槽,包括:
在PET基材表面涂布压印胶层;
采用绝缘材料将所述压印胶层分隔为第一部分和第二部分;
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