[发明专利]一种废润滑油深度精制工艺及系统

权利要求书

1.一种废润滑油深度精制工艺，其特征在于，包括以下步骤：

(1)前处理：将废润滑油通过常规方法进行初步精制，得到毛油；

(2)溶剂精制：将所述毛油与有机溶剂混合，进行溶剂精制，得到溶剂精制后的毛油；

所述有机溶剂选自糠醛、甲基吡咯烷酮或二甲基甲酰胺中的任意一种；

(3)碱精制：将所述溶剂精制后的毛油与碱性添加剂充分混合，在180-220℃下催化聚合1-2h后，得到基础油；

所述碱性添加剂为氢氧化钠、氢氧化钾和氢氧化钙中的任意一种或几种的组合；所述碱性添加剂的添加量为0.5wt％-1.5wt％；

(4)分馏：将所述基础油在250-350℃下分馏，得到一线润滑油与二线润滑油；

(5)后处理：将分馏剩余物与蒸馏尾油混合后作为产品销售。

2.根据权利要求1所述的一种废润滑油深度精制工艺，其特征在于，步骤(2)中所述有机溶剂与毛油的质量比为(0.6-0.8):1。

3.根据权利要求1所述的一种废润滑油深度精制工艺，其特征在于，步骤(4)中所述分馏压力为绝对压力100-300Pa。

4.如权利要求1-3任一所述的一种废润滑油深度精制工艺系统，其特征在于，包括加热器、精制反应器、加热炉、分馏塔、冷却器、接收罐和真空泵；

其中，所述精制反应器包括进料口一、进料口二、出料口和出气口一；所述进料口一与所述加热器相连；

所述分馏塔包括进料口三、进料口四、出气口二、第一侧线、第二侧线以及分馏剩余物出口；

所述进料口三与所述出气口一连通；所述出气口二与所述冷却器、接收罐和真空泵通过管道依次串联所述加热炉的一端与所述进料口四连接，另一端与所述出料口连接。