[发明专利]一种钢渣热焖除尘工艺及装置

权利要求书

1.一种钢渣热焖除尘工艺，其特征在于，包括以下步骤：

S1、打开鼓风机(7)和吸风机(9)，含尘气通过喷雾填料洗涤塔(14)的进气口(14-1)进入塔内；

S2、含尘气首先进入洗涤室，此时洗涤喷雾泵(16)打开，根据洗涤水量布置足够量的洗涤喷雾(14-4)，水可以均匀喷洒下落至填料床(14-2)上，水雾在填料颗粒上形成一层水膜；

S3、含尘气在吸风机(9)的驱动下从下向上穿过填料床(14-2)时，尘粒被填料颗粒上的水膜吸附，顺着水流下落至喷雾填料洗涤塔(14)的塔底，气体穿过洗涤室；打开降温喷雾泵(15)降温喷雾(14-5)喷水，气体温度下降，在降温室的出口设置温度测点，以控制降温喷雾(14-5)的流量；

S4、经过上述过程后的气体为低温含水空气，气体经过除雾滤网(14-7)使气液分离，水下落到塔底，空气经轴流风机(14-6)排向大气；

S5、步骤S3中喷雾后的热水在喷雾填料洗涤塔(14)内经过沉淀后经出水口(14-9)流入回水池(13)中，热水经过冷却塔(11)冷却后进入凉水池(10)，然后再次进入喷雾填料洗涤塔(14)内喷雾洗涤降温，如此循环完成除尘工作；

一种钢渣热焖除尘装置，包括带池盖(17)的热焖池(4)，所述热焖池(4)的一侧设置有吸风罩支架(3)、另一侧设有第一吹风口支架(6)，所述吸风罩支架(3)上设有吸气机构，所述第一吹风口支架(6)上设有吹气机构，所述吸气机构与除尘系统相连；

所述吹气机构包括鼓风机(7)，所述鼓风机(7)的出风端连接有吹风管，所述吹风管的末端延伸至第一吹风口支架(6)；

所述第一吹风口支架(6)一侧还并排设有第二风口支架(5)，所述吹风管的末端延伸至第二吹风口支架(5)；

所述吸气机构包括吸风机(9)，所述吸风机(9)的吸风端连接有吸风管，所述吸风管内安装有阀门(8)，所述吸风罩支架(3)的上端安装有与吸风管连接的吸风罩(2)，所述吸风机(9)的出气端连接有出气管，所述出气管与除尘系统连接；

所述除尘系统包括喷雾填料洗涤塔(14)、回水池(13)和凉水池(10)，所述吸气机构与喷雾填料洗涤塔(14)连接，所述喷雾填料洗涤塔(14)内设有洗涤降温机构，所述喷雾填料洗涤塔(14)与回水池(13)连接，所述凉水池(10)与冷却塔(11)间通过冷却泵(12)连接，所述凉水池(10)的出水口与喷雾填料洗涤塔(14)连接，所述喷雾填料洗涤塔(14)的底部设有排污阀(14-10)。

2.根据权利要求1所述的一种钢渣热焖除尘工艺，其特征在于：所述洗涤降温机构包括固定在喷雾填料洗涤塔(14)内壁的第一隔板(14-11)与第二隔板(14-12)，所述第一隔板(14-11)与第二隔板(14-12)将喷雾填料洗涤塔(14)分三个腔室，从左至右依次为除雾室、降温室以及除尘室，所述第一隔板(14-11)的上下端均不与喷雾填料洗涤塔(14)的顶部以及底部连接，其上部为气流通过，下部可以使三个腔室的污水连通，所述第二隔板(14-12)与喷雾填料洗涤塔(14)的内顶部连接，气流只能从下部通过，所述除尘室内设有除尘机构，所述降温室内设有降温机构，所述除雾室内设有除雾机构。

3.根据权利要求1所述的一种钢渣热焖除尘工艺，其特征在于，所述喷雾填料洗涤塔(14)侧壁上设有进气口(14-1)，所述出气管与进气口(14-1)连接，所述除尘室内安装有填料床(14-2)，所述喷雾填料洗涤塔(14)的上方设有洗涤喷雾泵(16)，所述除尘室内设有两个与喷雾泵(16)连接的洗涤喷雾(14-4)，所述洗涤喷雾(14-4)与填料床(14-2)一一对应，所述洗涤喷雾泵(16)与凉水池(10)连接。

4.根据权利要求2所述的一种钢渣热焖除尘工艺，其特征在于，所述降温机构包括设置在喷雾填料洗涤塔(14)上方的降温喷雾泵(15)，所述降温室内设有多个与降温喷雾泵(15)连接的降温喷雾(14-5)；所述除雾机构包括设置在除雾室内壁间的除雾滤网(14-7)，所述喷雾填料洗涤塔(14)的上端安装有与除雾室连通的轴流风机(14-6)，所述喷雾填料洗涤塔(14)相对进气口(14-1)的侧壁设置有出水口(14-9)，所述出水口(14-9)与回水池(13)连通。

5.根据权利要求1所述的一种钢渣热焖除尘工艺，其特征在于，所述喷雾填料洗涤塔(14)的侧壁设有与除尘室连通的人孔(14-3)，所述喷雾填料洗涤塔(14)的另一侧设有与除雾室连通的检修孔(14-8)。