[发明专利]一种钢渣热焖除尘工艺及装置

说明书

本发明公开了一种钢渣热焖除尘工艺，包括以下步骤：S1、打开鼓风机和吸风机，含尘气通过喷雾填料洗涤塔的进气口进入塔内；S2、含尘气首先进入洗涤室，此时洗涤喷雾泵打开，根据洗涤水量布置足够量的洗涤喷雾，水可以均匀喷洒下落至填料床上，水雾在填料颗粒上形成一层水膜；S3、含尘气在吸风机的驱动下从下向上穿过填料床时，尘粒被填料颗粒上的水膜吸附，顺着水流下落至喷雾填料洗涤塔的塔底，气体穿过洗涤室。还公开了一种钢渣热焖除尘装置，包括多个热焖池、喷雾填料洗涤塔、回水池与凉水池。本发明结构合理，其解决了钢渣热焖前喷水降温时和倒渣时产生的含尘蒸汽和扬尘的除尘问题。

技术领域

本发明涉及钢渣处理技术领域，尤其涉及一种钢渣热焖除尘工艺及装置。

背景技术

钢渣是冶金工业中产生的废渣，其产生率为粗钢产量的8％～15％，随着钢铁工业的发展，钢渣的资源化利用问题越来越受到重视。钢渣热焖就是一种常用的钢渣处理方法。高温钢渣倒入热焖池时温度很高，在热焖前需要将温度将至一定温度以下，因此需要向池内喷水，水迅速汽化，夹杂着钢渣中的灰分一直上升至车间内；在钢渣倾倒时也会有大量扬尘。现有的工业生产中几乎没有对此过程中产生的含尘蒸汽进行处理，或者是有的在厂房顶设置屋顶罩收集除尘。但对于其中没有上升到厂房顶的含尘蒸汽就无法收集处理，这样造成厂房内会弥漫大量的含尘蒸汽，恶化工作环境。

含尘蒸汽无法收集的原因在于，热焖池上方有吊车横向行走，在倒渣时又有纵向行走，而且在清渣时又有挖掘机工作，摆臂左右行走也无法在池边上安装支架。以上原因造成无法在热焖池上方安装有效的收尘装置，增加了处理这部分含尘蒸汽的难度。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种钢渣热焖除尘工艺及装置。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种钢渣热焖除尘工艺，包括以下步骤：

S1、打开鼓风机和吸风机，含尘气通过喷雾填料洗涤塔的进气口进入塔内；

S2、含尘气首先进入洗涤室，此时洗涤喷雾泵打开，根据洗涤水量布置足够量的洗涤喷雾，水可以均匀喷洒下落至填料床上，水雾在填料颗粒上形成一层水膜；

S3、含尘气在吸风机的驱动下从下向上穿过填料床时，尘粒被填料颗粒上的水膜吸附，顺着水流下落至喷雾填料洗涤塔的塔底，气体穿过洗涤室；打开降温喷雾泵降温喷雾喷水，气体温度下降，在降温室的出口设置温度测点，以控制降温喷雾的流量；

S4、经过上述过程后的气体为低温含水空气，气体经过除雾滤网使气液分离，水下落到塔底，空气经轴流风机排向大气；

S5、步骤S3中喷雾后的热水在喷雾填料洗涤塔内经过沉淀后经出水口流入回水池中，热水经过冷却塔冷却后进入凉水池，然后再次进入喷雾填料洗涤塔内喷雾洗涤降温，如此循环完成除尘工作。

一种钢渣热焖除尘装置，包括带池盖的热焖池，所述热焖池的一侧设置有吸风罩支架、另一侧设有第一吹风口支架，所述吸风罩支架上设有吸气机构，所述第一吹风口支架上设有吹气机构，所述吸气机构与除尘系统相连。

优选的，所述吹气机构包括鼓风机，所述鼓风机的出风端连接有吹风管，所述吹风管的末端延伸至第一吹风口支架。

优选的，所述第一吹风口支架一侧还并排设有第二风口支架，所述吹风管的末端延伸至第二吹风口支架。

优选的，所述吸气机构包括吸风机，所述吸风机的吸风端连接有吸风管，所述吸风管内安装有阀门，所述吸风罩支架的上端安装有与吸风管连接的吸风罩，所述吸风机的出气端连接有出气管，所述出气管与除尘系统连接。