[发明专利]一种冷压机用自定位速冷结构

权利要求书

1.一种冷压机用自定位速冷结构，包括外架(1)和多个油缸(2)，其特征在于，多个所述油缸(2)中均连接有一个液压升降杆(3)，多个所述液压升降杆(3)共同连接有压板(4)，所述外架(1)正对压板(4)的部分设有固定平台(5)，所述固定平台(5)中连接有固定结构；

所述固定结构包括开设在固定平台(5)中的环形通道(6)，所述环形通道(6)的下侧贯通设有开设在外架(1)内壁的负压腔(7)，所述负压腔(7)中密封滑动连接有密封板(8)，所述密封板(8)底部固定连接有多个导电弹簧(9)，所述导电弹簧(9)与液压升降杆(3)电连接；

所述环形通道(6)的两侧设有限位腔(10)，所述限位腔(10)内装有磁流变液，所述限位腔(10)的外侧密封连接有渗透膜(11)，所述限位腔(10)中密封滑动连接有凝胶膜(12)，所述凝胶膜(12)下方固定连接有电磁铁(13)；

所述外架(1)位于液压升降杆(3)的两侧设有电阻层(14)，所述电阻层(14)与电磁铁(13)和导电弹簧(9)电连接，当液压升降杆(3)位于上端时，电阻层(14)接入电阻值较大，因此电路总电流和提供给电磁铁(13)的电流量较小；所述电阻层(14)与外界供电装置连接；

所述限位腔(10)的侧壁密封连接有进气通道(15)，所述进气通道(15)的另一端通过单向阀连接有设置在负压腔(7)中的气筒(16)，所述气筒(16)的阀杆部分与密封板(8)的底部固定连接，当密封板(8)下移时，将通过气筒(16)对进气通道(15)充气，从而使得凝胶膜(12)上移，将限位腔(10)中部分溶液推出；

所述凝胶膜(12)采用智能高分子凝胶材料；气筒(16)采用注射器的结构，当压缩阀杆时对进气通道充气，当拉回阀杆时对进气通道吸气；

使用时，当压板(4)下降时，与两侧的电阻层(14)相互接触，使得通过导电弹簧(9)的电量由小变大，则在下落过程中，导电弹簧(9)的收缩量逐渐增大，因此通过密封板(8)对在压板对板体进行加工时，此时导电弹簧(9)的收缩量最大，因此对底层板体具有最大程度的固定，当下落部分高度时，此时导电弹簧(9)的收缩率较小，因此可以对待加工板体进行微调，而当下落高度足够后，待加工板体被稳定固定；

通过磁流变液在无磁场作用下的液体特点，使得在将木板放置到固定平台(5)后，通过液体的磁流变液填充木板间的空隙，此时下落高度较小，因此给电磁铁(13)供电量较小，使得磁流变液维持液态状态，可以填充缝隙，而当下落高度足够后，电磁铁(13)施加对磁流变液的强磁场，则流出的磁流变液形成稳定且密封凝固的状态，并且渗透出渗透膜的部分将无法回流至限位腔，因此形成一个稳定的密封环境，提高底层待加工板的稳定性；

当结束冷压加工后，压板(4)逐渐上移，并且导电弹簧(9)所带电流逐渐减小，使得电磁铁(13)不对外施加磁场，因此磁流变液由固态转化为液态，使其在液态状态下有向渗透膜收缩的趋势，而凝胶膜(12)设置为导电自身网孔关闭的状态，则密封板下移时同时压缩的气筒(16)使得对限位腔(10)处于凝胶膜(12)下方进行充气，则使得凝胶膜(12)上升，带动部分磁流液体渗出渗透膜(11)，方便对缝隙的填充密封，当压板(4)上升时，气筒(16)对限位腔(10)抽气，使得凝胶膜(12)下移，则处于外侧的部分磁流变液向回收缩，重新漏入渗透膜(11)内，在漏气作用下，外界大气压将迅速解除对木板的固定，使得此时可以轻松移出加工好的物体。