[发明专利]一种冷压机用自定位速冷结构

说明书

本发明公开了一种冷压机用自定位速冷结构，包括外架和多个油缸，多个所述油缸中均连接有一个液压升降杆，多个所述液压升降杆共同连接有压板，所述外架正对压板的部分设有固定平台，所述固定平台中连接有固定结构,所述固定结构包括开设在固定平台中的环形通道，所述环形通道的另一侧贯通设有开设在外架内壁的负压腔，所述负压腔中密封滑动连接有密封板，优点在于：本发明中，通过负压槽的真空作用，使得对固定平台上位于底层的板体进行定位加固作用，使得在压板下移时发生振动不会发生移位现象，从而避免二次调整板体位置，并且在磁热效应的作用下，对待加工板体的速冷吸热，避免局部过热。

技术领域

本发明涉及冷压机技术领域，尤其涉及一种冷压机用自定位速冷结构。

背景技术

冷压机是一种用于板式家俱粘接及人造板贴面，常温压制的压力装置，其工作原理是，在其自带的液压系统的作用下，通过液压缸带动压板下移，实现对固定在固定台上的木板坯料进行压力加工。

然而现有技术中冷压机在对于木板进行加工时，常常需要对两层层木板进行压力作业，其中位于底层的木板将直接放置在工作平台上，并且工作平台的平面较为光滑，使得在长期使用后，压板下降时，会使得工作平台发生一定抖动，则此时光滑平面的工作平台将是使得两层板体发生一定错移，此时下层板体不易进行重新定位，使得加工出的粘连产品边缘不够平齐，基于此，本发明设计一种冷压机用自定位速冷结构。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中冷压机在对于多层板体进行加工时，容易出现边缘不齐，而影响加工效果的问题，而提出的一种冷压机用自定位速冷结构。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种冷压机用自定位速冷结构，包括外架和多个油缸，多个所述油缸中均连接有一个液压升降杆，多个所述液压升降杆共同连接有压板，所述外架正对压板的部分设有固定平台，所述固定平台中连接有固定结构；

所述固定结构包括开设在固定平台中的环形通道，所述环形通道的另一侧贯通设有开设在外架内壁的负压腔，所述负压腔中密封滑动连接有密封板，所述密封板底部固定连接有多个导电弹簧，所述导电弹簧与液压升降杆电连接；

所述环形通道的两侧设有限位腔，所述限位腔内装有磁流变液，所述限位腔的外侧密封连接有渗透膜，所述限位腔中密封滑动连接有凝胶膜，所述凝胶膜下方固定连接有电磁铁。

在上述冷压机用自定位速冷结构中，所述外架位于液压升降杆的两侧设有电阻层，所述电阻层与电磁铁和导电弹簧电连接，所述电阻层与外界供电装置连接。

在上述冷压机用自定位速冷结构中，所述限位腔的侧壁密封连接有进气通道，所述进气通道的另一端通过单向阀连接有设置在负压腔中的气筒，所述气筒的阀杆部分与密封板的底部固定连接，所述凝胶膜采用智能高分子凝胶材料。

与现有的技术相比，本发明的优点在于：

1、本发明中，通过负压槽的真空作用，使得对固定平台上位于底层的板体进行定位加固作用，使得在压板下移时发生振动不会发生移位现象，从而避免二次调整板体位置；

2、由于木板表面较为粗糙，并且不易密封，使得在现有技术中无法仅仅通过固定平台对其进行固定，而在本发明中，通过磁流变液在无磁场作用下的液体特点，使得在将木板放置到固定平台后，通过液体的磁流变液填充木板间的空隙，使得对限位腔和外界进行良好的密封，此时通过密封板的上下滑动实现将负压腔靠近加工板体的一侧形成负压条件，使得在外界大气压的作用下将底部板体牢牢固定在固定平台上，避免发生滑动或者错移；

3、密封板与导电弹簧连接，并且导电弹簧在初始阶段处于压缩状态，当压板下降时，与两侧的电阻层相互接触，使得通过导电弹簧的电量由小变大，则在下落过程中，导电弹簧的收缩量逐渐增大，因此在压板对板体进行加工时，此时导电弹簧的收缩量最大，因此对底层板体具有最大程度的固定，而这样的好处在于，当下落部分高度时，此时导电弹簧的收缩率较小，因此可以对板体进行微调，则适应了多种工作情况；