[发明专利]一种提升木材工艺品加工成型后定型稳定性的处理工艺

说明书

本发明公开了一种提升木材工艺品加工成型后定型稳定性的处理工艺，涉及木材加工技术领域，具体工艺方法如下：1）利用三聚氰胺制得石墨相氮化碳，然后进行酸液处理得到预处理石墨相氮化碳；2）利用P123、正硅酸乙酯以及预处理石墨相氮化碳制得齿轮状复合粉末；3）对齿轮状复合粉末进行羟基化处理；4）利用醛基树脂、蒸馏水、糊精以及羟基化齿轮状复合粉末配制浸渍液，然后对木材工艺品进行真空加压浸渍处理，再经真空热处理即可。本发明提供的处理工艺，可以抑制木材纤维分子链的滑移，使得定型后木材发生缓慢永久性的移动或者变形的趋势得到遏制，从而实现木材工艺品定型稳定性的提升。

技术领域

本发明属于木材加工技术领域，具体涉及一种提升木材工艺品加工成型后定型稳定性的处理工艺。

背景技术

木材作为低碳材料，广泛应用于建筑、家具等行业，随着人们生活水平的提高，木材也逐渐应用到工艺品领域。木材工艺品具有极高的观赏性和使用价值，产品远销国外，受到消费者的喜爱，具有较大的市场潜力。在木材工艺品的加工过程中，为了提高木材的塑性，使得加工的工艺品造型多样化，需要对木材进行软化处理，以便更好的加工成型。当木材工艺品加工成型后，在外界因素的影响下会发生缓慢永久性的移动或者变形的趋势，从而使得定型后的木材工艺品在长期的摆放过程中造型发生缓慢变化，从而破坏了木材工艺品造型的美感。

降低木材工艺品在外界因素的影响下发生蠕变现象，从而提高木材软化后定型稳定性，是实现防止木材工艺品的造型发生缓慢变化的有效方法。例如中国专利CN2018103718534一种提升编织品定型稳定性的处理方法，通过制备的改性液含有的植物栲胶、醇溶谷蛋白与木质纤维间通过盐碱、疏水键等发生交联结合，形成了稳固的立体网状结构，增强了编织品的整体强度特性，纳米石墨粉在 交流电的作用下电荷性提升，可均匀的分散固定于植物栲胶、醇溶谷蛋白和木质纤维形成的组织内，进一步增强了整体的强度和稳定性，从而实现编织品定型稳定性，但是由于构建立体网状结构的植物栲胶易溶于水，在空气湿度较大的环境中，渗入编织品内部的水分会使植物栲胶发生溶解，从而造成立体网状结构的塌陷，从而无法实现编织品在湿度较大的环境中定型稳定性可以得到维持。

发明内容

本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提升木材工艺品加工成型后定型稳定性的处理工艺。

本发明是通过以下技术方案实现的：

一种提升木材工艺品加工成型后定型稳定性的处理工艺，具体工艺方法如下：

1）称取适量的三聚氰胺粉末，置于带有盖子的坩埚中，放入马弗炉中，在500-550℃下煅烧4-5h，待煅烧结束后，自然冷却至室温，然后将产物取出，研磨成粉末，得到平均粒径为20-50um的石墨相氮化碳粉末，将得到的石墨相氮化碳粉末加入到质量分数为0.05-0.1%的铬酸溶液中，在50-60℃，400-500W条件下超声振荡30-50min，取出后用蒸馏水洗涤至中性，烘干后得到预处理石墨相氮化碳粉末；本发明中，利用三聚氰胺作为原料，采用热聚合法制得石墨相氮化碳粉末，然后利用铬酸溶液对石墨相氮化碳表面进行刻蚀，使得石墨相氮化碳表面的粗糙度增大，比表面积增大，从而有助于后续工艺中形成的齿轮状介孔二氧化硅在石墨相氮化碳表面形核生长；