[发明专利]鱼糜漂洗水中可溶性蛋白的回收方法

说明书

本发明属于生物资源深度利用的蛋白回收技术领域，涉及鱼糜漂洗水中可溶性蛋白的回收方法，将鱼糜漂洗水流经换热器初步预热后，加热至变性温度，析出蛋白微颗粒；引入气浮机中，使蛋白微颗粒与微气泡的结合，分离获得蛋白半固形物，将剩余废液引入换热器中进行热交换；蛋白半固形物经过压榨或者过滤，获得成型的蛋白固形物。本发明摒弃了以化学凝絮技术为基础的工艺，通过换热器将固液分离后的废水中的热量回收利用，以预热鱼糜漂洗水，节省了一半以上的能耗。此外通过气浮和压榨的机械方式脱水，大大降低了固液分离的能耗，为鱼糜加工行业提供了环境友好、成本低、产品好的鱼糜漂洗水蛋白收集与制备方法，在得到产品的同时大大地降低了环境排放。

技术领域

本发明属于生物资源深度利用的蛋白回收技术领域，具体涉及鱼糜漂洗水中可溶性蛋白的回收方法。

背景技术

我国每年在肉类生产、水产加工和家禽屠宰等食品加工行业产生大量废弃物，其中含有相当高的蛋白及其它营养物质，如果不进行适当的处理，大量富营养的排放物将给地方固体及污水处理工厂带来了巨大的压力。随着人们饮食方式与结构的改变，由鱼糜制成的各类产品越来越受消费者的认同，水产加工行业的鱼糜产能日益扩大，仅中国的鱼糜相关食品年产量达150万吨以上。生产鱼糜过程中的废弃物除了固态的头、尾、鳞、皮、骨和内脏被用来做成饲料级的鱼粉外，另有大量的可溶性蛋白不能得到有效回收利用，排放的鱼糜漂洗水中蛋白浓度达0.5～3％，有高达10％加工鱼质量或16％以上的有效鱼肉成分损失，一个日排1000吨鱼糜水的工厂理论上可以回收5吨以上的蛋白质。这些废弃的蛋白质经过适当的处理可以转化为具有较高经济价值的产品，在食品、饲料和医疗保健等行业得以广泛应用。

过去的对鱼糜水蛋白回收利用研究着重于利用化学凝絮剂如壳聚糖、褐藻胶和三氯化铁沉降蛋白或者利用氯化钠盐析等方法获得初级蛋白产品。基于凝絮剂和盐析得到产品在环保上存在二次污染和产品利用方面的限制，不具有现实经济价值。

假如用单一的物理学方法比如离心、过滤、蒸发等手段进行蛋白回收，由于鱼糜漂洗水中固形物浓度很低，加上漂洗水中蛋白主要是密度不高的脂蛋白，将这些水溶性物料浓缩提取将耗费巨大能量，而且生产设备难以维护，致使提取这些物质是一项毫无经济价值的工作，生产厂家宁愿将其当成废水排放。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本发明提供了鱼糜漂洗水中可溶性蛋白的回收方法，目的是为了解决现有技术中对鱼糜水蛋白回收利用化学凝絮剂如壳聚糖、褐藻胶和三氯化铁沉降蛋白、利用氯化钠盐析等方法存在二次污染和产品利用方面的限制，或者用单一的物理学方法如离心、过滤、蒸发等手段对蛋白进行回收，不具有现实经济价值的技术问题。

本发明提供了鱼糜漂洗水中可溶性蛋白的回收方法，具体技术方案如下：

鱼糜漂洗水中可溶性蛋白的回收方法，包括如下步骤:

S1，将鱼糜漂洗水流经换热器初步预热后，加热至变性温度，使可溶性蛋白析出，获得蛋白微颗粒；

S2，将步骤S1中的蛋白微颗粒引入气浮机中，使所述蛋白微颗粒与微气泡的结合，所述蛋白微颗粒凝聚，获得蛋白半固形物，将剩余废液引入步骤S1中的换热器中进行热交换；

S3，将步骤S2中的蛋白半固形物经过压榨或者过滤，获得成型的蛋白固形物。

在某些实施方式中，步骤S1中，所述鱼糜漂洗水的温度低于10℃，所述鱼糜漂洗水的加热方式为蒸汽加热。

在某些实施方式中，步骤S1中，所述变性温度为65-75℃。

在某些实施方式中，步骤S2中，所述蛋白半固形物的含水量为90％-98％。

在某些实施方式中，步骤S3中，所述成型的蛋白固形物含25％以上的干物质。

在某些实施方式中，将步骤S3中的成型的蛋白固形物经过脱水，获得干鱼蛋白饼或鱼蛋白粉。