[发明专利]一种组装式瓶盖注塑工艺

权利要求书

1.一种组装式瓶盖的注塑工艺，其特征在于，具体如下：

步骤一：准备模具，选择对应的瓶盖凸模具(7)和瓶盖凹模具(14)，将瓶盖凸模具(7)安装在固定安装板(6)上，将瓶盖凹模具(14)安装在转动安装板(13)上；

所述的模具包括模具机体(1)，所述模具机体(1)顶部一端固定设置有注塑机架(2)，所述注塑机架(2)一侧固定设置有第一固定模具板(3)，所述模具机体(1)顶部另一端固定设置有第二固定模具板(4)，所述第二固定模具板(4)中部固定设置有模具开合液压缸(28)，所述第一固定模具板(3)与第二固定模具板(4)四角之间固定设置有导向滑杆(5)，所述第一固定模具板(3)中部固定设置有固定安装板(6)，所述的固定安装板(6)中部固定设置有注塑进管(26)，所述固定安装板(6)中部表面可拆卸设置有瓶盖凸模具(7)，所述导向滑杆(5)表面从左向右依次活动设置有第一活动板(8)、第二活动板(9)和第三活动板(10)，所述第一活动板(8)与第二活动板(9)之间和第二活动板(9)与第三活动板(10)之间均固定设置有连接柱，所述第一活动板(8)与第二活动板(9)中部之间活动设置有转动架(12)，所述转动架(12)一端固定设置有转动安装板(13)，所述转动安装板(13)表面中部可拆卸设置有瓶盖凹模具(14)，所述瓶盖凸模具(7)与瓶盖凹模具(14)匹配设置；

所述的瓶盖凸模具(7)表面外侧固定设置有螺旋纹槽(15)，所述瓶盖凹模具(14)内壁固定设置有防滑纹槽(16)，所述转动架(12)另一端固定设置有转动盘(17)，所述第二活动板(9)与第三活动板(10)顶部之间固定设置有支架杆(18)，所述转动盘(17)外围固定设置有固定杆(19)，所述支架杆(18)与固定杆(19)之间设置有转动推杆(20)，所述转动推杆(20)输出端与固定杆(19)活动连接，所述转动推杆(20)缸体端与支架杆(18)活动连接；

步骤二：操作模具开合液压缸(28)推动第三活动板(10)，带动瓶盖凸模具(7)与瓶盖凹模具(14)进行合模操作，后续注塑设备通过注塑进管(26)将熔融的注塑料输送到瓶盖凸模具(7)与瓶盖凹模具(14)形成的注塑空间中；

步骤三：输送泵(33)抽取冷却水箱(31)中的冷却水，利用进水管输送到瓶盖凸模具(7)内的冷却水腔(34)中，利用热传递原理对注塑料进行冷却，瓶盖的冷却成形，冷却水再通过回流管(36)回到冷却水箱(31)实现水循环，同时散热风扇(32)为冷却水箱(31)进行风冷散热；

所述的模具机体(1)内部一端固定设置有冷却水箱(31)，所述冷却水箱(31)一侧固定设置有散热风扇(32)，所述冷却水箱(31)另一侧固定设置有输送泵(33)，所述输送泵(33)输入端与冷却水箱(31)内部固定连通；

所述的瓶盖凸模具(7)内部固定设置有冷却水腔(34)，所述冷却水腔(34)截面呈C字形设置，所述冷却水腔(34)一端与输送泵(33)输出端之间固定连接有进水管(35)，所述冷却水腔(34)另一端与冷却水箱(31)之间固定连接有回流管(36)；

步骤四：操作模具开合液压缸(28)收缩，拉动瓶盖凸模具(7)与瓶盖凹模具(14)进行开模操作，转动推杆(20)推动固定杆(19)，配合转动盘(17)实现转动架(12)的转动，实现在开模过程中，对成形好的瓶盖进行旋转，瓶盖内部成形的螺旋纹与瓶盖凸模具(7)表面外侧固定设置有螺旋纹槽(15)分离，后续伸缩推杆再推动推送块(22)，进而利用推送杆(24)将瓶盖凹模具(14)内部的瓶盖推出，实现瓶盖与模具的脱离；

所述的转动架(12)一端内部固定设置有活动套筒(21)，所述活动套筒(21)内部活动套接设置有推送块(22)，所述转动架(12)另一端内部固定设置有伸缩推杆，所述伸缩推杆输出端与推送块(22)固定连接，所述推送块(22)一侧固定设置有推送杆(24)，所述瓶盖凹模具(14)中部固定设置有推送孔(25)，所述推送杆(24)贯穿转动安装板(13)并与推送孔(25)匹配套接；

步骤五：脱离模具的瓶盖透过窗口(29)掉落到接收箱(30)中进行收集，整理注塑成形的瓶盖；

所述的第一固定模具板(3)底部一侧开设有窗口(29)，所述窗口(29)连通模具机体(1)内部，所述模具机体(1)内部固定设置有接收箱(30)，所述接收箱(30)与窗口(29)竖直共线设置。