[发明专利]一种锻造坯生产大厚度12Cr2Mo1VR钢板的方法

权利要求书

1.一种锻造坯生产大厚度12Cr2Mo1VR钢板的方法，其特征在于，所述方法包括锻造坯生产、预热退火处理、锻造坯加热、锻造坯轧制、钢板热处理工序；所述锻造坯轧制工序，轧制时采用低速大压下量轧制，辊速10-20rad/min，平均道次压下量20-30mm；所述钢板热处理工序，钢板热处理时采用高低压淬火+回火工艺。

2.根据权利要求1所述的一种锻造坯生产大厚度12Cr2Mo1VR钢板的方法，其特征在于，所述锻造坯生产工序包括以下步骤：

（1）锻造锭高温退火：锻造锭冶炼后，进行高温长时退火，退火温度940-960℃，保温48-50h，升温速度50-60℃/h，降温速度40-50℃/h，降至200-250℃出炉清理；

（2）锻造锭锻造：锻造锭先进行600-650℃，保温10-14h的预热处理；然后以70-80℃/h速率升温至1160-1190℃，保温9-11h，进行压钳口和倒棱处理，此为一次锻造过程；再以70-80℃/h升温至1250-1270℃，保温13-15h，锭身锻造成坯，此为二次锻造过程；二次锻造后得到锻造坯；

（3）锻造坯去应力退火处理：锻造坯冷至300-350℃切除冒口，之后装炉进行去应力退火，去应力退火工艺为：先以50-60℃/h升温至870-890℃，保温24-28h，之后以50-60℃/h速率降至室温，退火结束后进行机械表面处理。

3.根据权利要求1所述的一种锻造坯生产大厚度12Cr2Mo1VR钢板的方法，其特征在于，所述钢板热处理工序，钢板热处理时采用高低压淬火+回火工艺；钢板加热到940-960℃，保温340-380min，淬火时高压段水压0.83-0.86MPa，水量5400-5900m³/h，淬火时间2.0-2.5min，低压段水压0.44-0.46MPa，水量7000-7300m³/h，淬火时间35-40min；钢板回火工艺为，回火温度680-700℃，保温350-400min，然后空冷。

4.根据权利要求1所述的一种锻造坯生产大厚度12Cr2Mo1VR钢板的方法，其特征在于，所述预热退火处理工序，预热退火温度为920-940℃，保温24-28h，升降温速度50-70℃/h，降至200-220℃出炉。

5.根据权利要求1所述的一种锻造坯生产大厚度12Cr2Mo1VR钢板的方法，其特征在于，所述锻造坯加热工序，坯料带温装炉，装炉温度≥150℃，坯料加热温度1240-1280℃，加热时间12-14h。

6.根据权利要求1-5任意一项所述一种锻造坯生产大厚度12Cr2Mo1VR钢板的方法，其特征在于，所述方法生产的12Cr2Mo1VR钢板厚度170-190mm，钢板单重40-45t。

7.根据权利要求1-5任意一项所述一种锻造坯生产大厚度12Cr2Mo1VR钢板的方法，其特征在于，所述方法生产的12Cr2Mo1VR钢板满足NB/T 47013第1号修改单Ⅰ级探伤合格率≥97%，按锻件标准探伤满足NB/T 47013Ⅰ级合格率≥97%，钢板成分满足GB/T713-2014要求。

8.根据权利要求1-5任意一项所述一种锻造坯生产大厚度12Cr2Mo1VR钢板的方法，其特征在于，所述方法生产的12Cr2Mo1VR钢板经高温长时模焊后性能良好，钢板屈服强度：450-520MPa、抗拉强度620-670MPa，-30℃冲击功均≥100J。

9.根据权利要求1-5任意一项所述一种锻造坯生产大厚度12Cr2Mo1VR钢板的方法，其特征在于，所述方法生产的12Cr2Mo1VR钢板表面质量明显提高，表面修磨量为3-5%，生产成本降低1500-2000元/t钢。