[发明专利]一种高着色率低透水度的数码条幅布制备工艺

说明书

本发明公开了一种高着色率低透水度的数码条幅布制备工艺，属于条幅布制备技术领域，可以实现创新性的采用全新的上料配方，改善条幅布的着色性能和防水性能，并将涂层分为致密基层和鳞片表层分开成型，致密基层拥有出色的着色率和低透水率，鳞片表层则引入鳞片式层叠助膜并采用堆叠处理的方式，在致密基层表面形成类似于多重鱼鳞的形式，一方面可以保护颜料不易脱离，保证较高的着色率，另一方面层层堆叠减少水的渗透，同时设置相应部件促使渗透水回排出，避免进一步渗透侵蚀致密基层和条幅布基材，还可以自主展开加速水的蒸发，与后期喷绘内容配合形成“波光粼粼”的效果，大幅提高条幅布的整体质量和展示效果。

技术领域

本发明涉及条幅布制备技术领域，更具体地说，涉及一种高着色率低透水度的数码条幅布制备工艺。

背景技术

条幅布是应用最广泛也在需求量上是最大的布类耗材之一，主要用于户内外条幅，旗帜，幔帘，布景画面等。通常又叫做“广告布”因为它是使用合成纤维作为基材。

现有的广告宣传条幅布包括基材和涂层，基材是以纤维素和蛋白质等天然高分子化合物为原料，经化学加工制成高分子浓缩液，然后经纺丝和后处理而制成纺织纤维，再编制成的基布；涂层是将天然石粉、油性PVC混合搅拌成的浆料于基布上涂布形成。

但是传统的数码条幅布着色率低，防水效果差，在实际使用过程中容易出现各种质量问题影响展示效果，导致展示寿命严重缩短。

发明内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种高着色率低透水度的数码条幅布制备工艺，它可以实现创新性的采用全新的上料配方，改善条幅布的着色性能和防水性能，并将涂层分为致密基层和鳞片表层分开成型，致密基层拥有出色的着色率和低透水率，鳞片表层则引入鳞片式层叠助膜并采用堆叠处理的方式，在致密基层表面形成类似于多重鱼鳞的形式，一方面可以保护颜料不易脱离，保证较高的着色率，另一方面层层堆叠减少水的渗透，同时设置相应部件促使渗透水回排出，避免进一步渗透侵蚀致密基层和条幅布基材，还可以自主展开加速水的蒸发，与后期喷绘内容配合形成“波光粼粼”的效果，大幅提高条幅布的整体质量和展示效果。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种高着色率低透水度的数码条幅布制备工艺，包括以下步骤：

S1、联合整经：将一定根数的经纱按规定的长度和宽度平行卷绕在织轴上；

S2、拼轴：经过整经后的纱线按照需要拼线；

S3、喷水织布：采用喷水织机利用高压水的喷射力引纬，进行织布，得到条幅布基材；

S4、配料：称取丙烯酸乳液、天然石粉、疏水填料、纳米四氧化三铁和分散剂混合得到基层浆料，然后再称取丙烯酸乳液、聚氨基甲酸酯、颜料、天然石粉、纳米四氧化三铁、分散剂和鳞片式层叠助膜混合得到表层浆料；

S5、定型:将加工好的条幅布基材采用定型机进行上料，并进行横向挤压堆叠处理，上料后使用天然气热风循环加热定型，显色并烘干水分；

S6、压光：压光机加热后到80℃，通过100t压光机的高压使面料达到防绒平整的效果，使布料易于打印；

S7、分切：将加工好的成品布料按照规格要求分切后并打包入库。

进一步的，所述基层浆料包括以下重量份数计原料：20-30份丙烯酸乳液、15-20份天然石粉、8-12份纳米四氧化三铁和1-1.6份分散剂，所述表层浆料包括以下重量份数计原料：10-15份丙烯酸乳液、5-12份聚氨基甲酸酯、10-15份颜料、4-6份天然石粉、3-5份疏水填料、5-10份纳米四氧化三铁、1.5-2份分散剂和10-20份鳞片式层叠助膜。