[发明专利]一种烧结窑及利用该烧结窑制备再生砖的工艺

权利要求书

1.一种烧结窑，包括窑室(1)、设置在窑室(1)内的窑车，所述窑车包括底座(2)以及转动连接在底座(2)下方的滚轮(71)，所述窑室(1)内设有与滚轮(71)相适配的轨道(8)，所述滚轮(71)位于轨道(8)上滚动使所述窑车在窑室(1)内滑动，所述窑室(1)的一侧设有可使窑车进出窑室(1)内的窑口(11)，所述轨道(8)从窑口(11)延伸至窑室(1)的外侧；

其特征在于：所述窑车还包括多个设置在底座(2)上方的承载平台(3)以及固设在承载平台(3)靠近底座(2)一侧的且转动连接在底座(2)上的摆动轴(4)；

多个所述承载平台(3)沿轨道(8)的长度方向间隔设置，所述底座(2)上还设置有可同时带动多个摆动轴(4)沿自身轴线往复转动的摆动机构(5)；

所述摆动机构(5)包括多个齿轮(51)、多个齿条(52)以及设置在多个摆动轴(4)一侧的驱动杆(53)，多个所述齿轮(51)与多个摆动轴(4)一一对应，所述齿轮(51)固设在对应的摆动轴(4)上；多个所述齿条(52)与多个齿轮(51)一一对应，所述齿条(52)位于对应齿轮(51)的一侧且与其啮合；所述驱动杆(53)可在底座(2)上沿其长度方向滑动，多个所述齿条(52)均沿驱动杆(53)的长度方向设置并固设在驱动杆(53)上，所述底座(2)上还设置有可带动驱动杆(53)沿其长度方向往复运动的驱动组件(55)。

2.根据权利要求1所述的一种烧结窑，其特征在于：所述承载平台(3)的上方设置有底板(31)，所述底板(31)与承载平台(3)之间设置有多个支撑腿(32)，所述底板(31)上开设有多个通孔(33)。

3.根据权利要求2所述的一种烧结窑，其特征在于：所述底座(2)上于承载平台(3)的两侧均设置有弧形导轨(6)，所述弧形导轨(6)的弯曲轴线与摆动轴(4)的轴线重合，所述承载平台(3)两端靠近底座(2)的一侧分别设置有滑块(61)，所述滑块(61)滑动连接在弧形导轨(6)上。

4.根据权利要求3所述的一种烧结窑，其特征在于：所述弧形导轨(6)的两端均固设有限位板(62)，所述滑块(61)位于两个限位板(62)之间滑动。

5.根据权利要求1所述的一种烧结窑，其特征在于：所述驱动组件(55)包括转动连接在底座(2)上且位于驱动杆(53)长度方向一侧的驱动轴(551)、固设在驱动轴(551)上且沿其径向设置的转动杆(552)、设置在转动杆(552)与驱动杆(53)之间的连接杆(553)以及设置在底座(2)上并用于带动驱动轴(551)转动的驱动电机(554)；

所述转动杆(552)的长度小于连接杆(553)的长度，所述连接杆(553)的一端与转动杆(552)铰接、另一端与驱动杆(53)铰接。

6.根据权利要求5所述的一种烧结窑，其特征在于：所述驱动电机(554)与驱动轴(551)之间设置有减速器(555)，所述驱动电机(554)通过减速器(555)带动驱动轴(551)转动。

7.根据权利要求4所述的一种烧结窑，其特征在于：所述底座(2)呈内部中空的壳体设置，所述摆动机构(5)设置在底座(2)内部。

8.一种制备再生砖的工艺，其特征在于：包括上述权利要求1-7任一项 中所述的一种烧结窑，制备步骤如下：

S1、对建筑废料进行破碎整形，并对整形后的废料颗粒进行筛分；

S2、在筛分后的废料颗粒中加入添加剂，并加入适量的水搅拌成混合浆料；

S3、将搅拌好的混合浆料放入模具中挤压成型为砖体；

S4、将成型的砖体码垛到窑车上，使窑车的每一个承载平台(3)上均码垛有多层砖体，相邻两个承载平台(3)上的砖体间隔设置；

S5、将窑车送入窑室(1)内对砖体进行加热，在加热过程中启动摆动机构(5)，带动承载平台(3)缓慢摆动，使承载平台(3)上的砖体均匀受热，其中，在窑室(1)内烧结60-120分钟、烧结温度为800-1200℃；

S6、烧结完成后，取出窑车，使烧结后的砖体自然冷却，待砖体冷却从窑车上取下，并将冷却后的砖体进行码垛存放。