[发明专利]一种低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜及其制备方法

权利要求书

1.一种低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜，其特征在于，由外表层、中间层和内表层组成，所述内表层为模压层；

所述内表层由下述质量百分比的原料制成：抗粘连母料1~10%、马来酸酐接枝改性聚丙烯10~20%，余量为改性模压母料；

所述外表层由下述质量百分比的原料制成：抗粘连剂3~5%、增挺母料5~10%，余量为等规度≥98%的均聚聚丙烯；

所述中间层由下述质量百分比的原料制成：马来酸酐改性聚丙烯0.1~5%、增挺母料10~50%，余量为等规度≥98%的均聚聚丙烯；

所述改性模压母料由丙烯-丁二烯-乙烯三元共聚物、α-烯烃、茂金属线性低密度聚乙烯共混制成；

所述改性模压母料由丙烯-丁二烯-乙烯三元共聚物、α-烯烃、茂金属线性低密度聚乙烯按质量比（40~90）：（20~40）：（20~40）共混制成；

所述抗粘连母料由组分一、组分二按质量比1：(0.9~1.2)共混制成；所述组分一包括下述质量百分比的原料：粒径为2.0~5.5μm的球形玻璃微珠4~6%，余量为茂金属线性低密度聚乙烯；所述组分二包括下述质量百分比的原料：平均粒径为1.0~6.5μm的无定型二氧化硅1~4%、余量为乙烯-丙烯-丁烯三元共聚物；

所述增挺母料由均聚聚丙烯、分散剂、稳定剂、氢化石油树脂按质量比（10~20）：（1~5）：（1~5）：（40~70）混合制成，所述分散剂为二聚脂肪酸，所述稳定剂为哌啶基稳定剂。

2.根据权利要求1所述的低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜，其特征在于，所述丙烯-丁二烯-乙烯三元共聚物是由丙烯、丁二烯、乙烯按质量比（50~80）：（10~30）：（10~30）共聚制成。

3.根据权利要求1所述的低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜，其特征在于，所述内表层的厚度为1.8~3.6μm。

4.一种如权利要求1-3任一项所述的低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

S1、分别将外表层的原料、中间层的原料和内表层的原料加热熔融后，分别过滤，得到外表层熔体、中间层熔体、内表层熔体，将所述外表层熔体、中间层熔体、内表层熔体在三层结构模头中汇合挤出制得膜片；

S2、将所述膜片贴附到激冷辊上急冷形成铸片，然后经过水浴冷却、除水；

S3、将除水后的铸片经过纵向拉伸、横向拉伸，得到薄膜。

5.根据权利要求4所述的低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜的制备方法，其特征在于，所述纵向拉伸的预热温度为110~140℃、拉伸温度为100~110℃、热定型温度为100~140℃、延伸倍率为3.0~5.0倍、回缩比为-2.0~-4.5%；所述横向拉伸的预热温度为172~180℃、拉伸温度为143~150℃、热定型温度为155~162℃、延伸倍率为8.0~10.0倍、回缩比为-5.0~-7.5%；所述纵向拉伸的预热是将铸片置于辊筒上，铸片外表面接触的辊筒温度为130~140℃，内表面接触的镀特氟龙辊筒温度为110~130℃；所述纵向拉伸的热定型是将铸片纵向拉伸后形成的膜片置于辊筒上，膜片外表面接触的辊筒温度130~140℃，内表面接触的镀特氟龙辊筒温度为100~120℃。

6.根据权利要求4所述的低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜的制备方法，其特征在于，所述外表层熔体、中间层熔体、内表层熔体分别经过360~400目过滤；所述模头温度为240~245℃。

7.根据权利要求4所述的低温镭射模压用高镀铝牢度BOPP基膜的制备方法，其特征在于，所述激冷辊急冷温度为18~25℃，所述水浴冷却温度为10~20℃。