[发明专利]一种防刮花高阻隔型免底涂剂多层共挤BOPP预涂基膜及其制备方法

权利要求书

1.一种防刮花高阻隔型免底涂剂多层共挤BOPP预涂基膜，其特征在于，依次由外表层、外次表层、芯层、内表层组成；

所述外表层由下述质量百分比的原料制成：抗静电母料1~5%、超爽滑聚丙烯防粘母料1~10%、碳纳米管改性聚丙烯复合材料10~20%、玻璃纤维增强改性聚丙烯10~20%，余量为马来酸酐接枝改性均聚聚丙烯；

所述超爽滑聚丙烯防粘母料是在丙烯合成聚丙烯的聚合反应过程中加入抗粘连粒子制成，所述超爽滑聚丙烯防粘母料由下述质量百分比的成分组成：抗粘连粒子3~8%，余量为等规聚丙烯；所述抗粘连粒子为粒径分布在2.5~7.8μm之间、平均粒径为5.2μm的有机多孔玻璃微珠；

所述外次表层由下述质量百分比的原料制成：乙烯-丙烯-乙二醇嵌段共聚物10~20%、马来酸酐接枝均聚聚丙烯10~20%，余量为聚乙烯醇；

所述芯层由下述质量百分比的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯1~5%、乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物1~15%、马来酸酐接枝改性均聚聚丙烯10~35%，余量为聚丙烯；

所述内表层由下述质量百分比的原料制成：超低摩擦防粘母料1~10%、马来酸酐接枝改性均聚聚丙烯1~5%、低密度聚乙烯1~5%、乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物1~5%、余量为茂金属线性低密度聚乙烯；

所述超低摩擦防粘母料是在合成茂金属线性低密度聚乙烯的共聚聚合反应过程中加入防粘连粒子和分散剂制成，所述超低摩擦防粘母料由下述质量百分比的成分组成：防粘连粒子1.5~2.8%、分散剂0.5~1.9%，余量为茂金属线性低密度聚乙烯；所述防粘连粒子为粒径分布在2.0~10.0μm之间、平均粒径为5.0μm的球形多孔二氧化硅。

2.根据权利要求1所述的防刮花高阻隔型免底涂剂多层共挤BOPP预涂基膜，其特征在于，所述乙烯-丙烯-乙二醇嵌段共聚物的制备方法为：

（1）以乙烯、丙烯为原料，其中乙烯、丙烯的质量比为（0.3~0.6）∶1，以硼氧基单茂钛为催化剂，以高纯氮气为保护气体，在0~5℃、3~5MPa条件下，制得乙烯链段比例为5~20%的乙烯-丙烯无规共聚物；

（2）以乙烯链段比例为5~20%的乙烯-丙烯无规共聚物为原料，先用高纯臭氧氧化，使得表面生成ＣＯＯＨ基和ＯＨ基，再用过氧化氢水解，制得端羟基乙烯-丙烯无规共聚物；

（3）将端异氰酸酯基聚乙二醇与所述端羟基乙烯-丙烯无规共聚物按质量比（10~40）：（60~90）混合均匀，在10~50℃、3.2~4.5MPa条件下反应，制得乙烯-丙烯-乙二醇嵌段共聚物。

3.根据权利要求1所述的防刮花高阻隔型免底涂剂多层共挤BOPP预涂基膜及其制备方法，其特征在于，所述碳纳米管改性聚丙烯复合材料由下述重量份的原料制成：等规聚丙烯40~60份、乙烯丙烯无规共聚物10~20份、碳纳米管母粒10~30份、改性石墨烯4~8份、分散剂10~20份、相容剂10~20份；所述碳纳米管母粒中，碳纳米管的含量为15~25wt%。

4.根据权利要求1所述的防刮花高阻隔型免底涂剂多层共挤BOPP预涂基膜，其特征在于，所述外表层的厚度为5~30μm，所述外次表层的厚度为2~10μm，所述内表层的厚度为0.5~5.0μm。

5.一种如权利要求1~4任一项所述的防刮花高阻隔型免底涂剂多层共挤BOPP预涂基膜的制备方法，其特征在于，包括下述步骤：

S1、分别将外表层的原料、外次表层的原料、芯层的原料和内表层的原料加热熔融后，分别过滤，得到外表层熔体、外次表层熔体、芯层熔体、内表层熔体，将所述外表层熔体、外次表层熔体、芯层熔体、内表层熔体依序在四层结构模头中汇合挤出形成熔体片材；

S2、将所述熔体片材贴附到激冷辊上冷却形成铸片；

S3、将所述铸片经过纵向拉伸制得厚片，将所述厚片经过横向拉伸制成薄膜。