[发明专利]一种防刮花高阻隔型免底涂剂多层共挤BOPP预涂基膜及其制备方法

说明书

本发明公开了一种防刮花高阻隔型免底涂剂多层共挤BOPP预涂基膜，依次由外表层、外次表层、芯层、内表层组成。本发明还公开了防刮花高阻隔型免底涂剂多层共挤BOPP预涂基膜的制备方法。本发明制得的薄膜外表层硬度高，具有优异的防刮花效果，无需复合阻隔材料即具有优异的水氧阻隔性能，而且各层之间粘结力高，无分层，内表层无需涂布聚乙烯亚胺(PEI)底涂剂，可直接与乙烯‑醋酸乙烯共聚物(EVA)熔体粘合，粘结强度高，可用于书本、杂志、烟酒礼盒等产品的表面覆膜，大幅提升下游客户的生产效率，降低加工成本，且覆膜后直线切割性能好，薄膜机械性能优异，尺寸稳定好，纵、横向收缩率低，加工工艺简单。

技术领域

本发明涉及薄膜技术领域，尤其涉及一种防刮花高阻隔型免底涂剂多层共挤BOPP预涂基膜及其制备方法。

背景技术

BOPP薄膜由于光学、印刷等性能优异，广泛用于书本、杂志、礼盒的覆膜包装，但由于BOPP薄膜本身不具有防刮性，在高档覆膜领域，需要在薄膜表面涂布一层光敏固化型防刮涂层，加工效率较低，存在挥发性有机物(VOC)污染，成本高。

BOPP薄膜本身阻隔性能较差，特别是阻氧性能较差，一般用于阻隔领域包装时，需要进行二次加工，与其他阻隔材料复合。市场上的阻隔包装材料主要有聚偏二氯乙烯(PVDC)涂布膜、镀铝膜、铝箔、尼龙膜等，这些阻隔包装材料存在较多缺点：

(1)PVDC涂布膜：需要专用的涂布设备，下游客户使用工序多，成本高，效率低，涂布过程会产生大量的VOC，废弃物在燃烧时会产生如氯化氢、二噁英等有毒、有害的物质；

(2)镀铝膜、铝箔：产品不透明，耐折性差，复合后难以回收利用，废弃物对环境污染较大；

(3)尼龙膜：原材料成本较高，产品易吸湿，且吸湿后阻隔性会大大下降；

(4)增加加工工序，成本大幅提高。

BOPP薄膜表面极性较低，无法与纸张直接粘合，需在使用前预先在BOPP薄膜表层涂布PEI底涂剂，然后与熔融的聚醋酸乙烯酯(EVA)热熔胶挤出复合，经过冷却定型后，制成BOPP预涂膜，即可与纸张直接热压复合，广泛应用于纸塑复合领域。

目前预涂膜技术已在欧美国家得到广泛的运用，近几年也成为我国覆膜技术的主流。然而该项工艺也存在较多缺陷：

1)在预涂膜生产过程中，底涂剂的挥发性溶剂及电晕处理产生的臭氧对生产环境造成污染；

2)底涂剂影响预涂膜的外观，产品后期易发生黄变；

3)涂覆底涂剂会增加预涂膜生产工序及能耗，需要配套电晕前处理装置，臭氧排除装置，涂布干燥装置等，设备投入成本高，占地面积大；

4)生产速度受底涂剂干燥速度影响较大，生产效率低。

发明内容

基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种防刮花高阻隔型免底涂剂多层共挤BOPP预涂基膜及其制备方法。

本发明提出的一种防刮花高阻隔型免底涂剂多层共挤BOPP预涂基膜，依次由外表层、外次表层、芯层、内表层组成；

所述外表层由下述质量百分比的原料制成：抗静电母料1～5％、超爽滑聚丙烯防粘母料1～10％、碳纳米管改性聚丙烯复合材料10～20％、玻璃纤维增强改性聚丙烯10～20％，余量为马来酸酐接枝改性均聚聚丙烯；

所述外次表层由下述质量百分比的原料制成：乙烯-丙烯-乙二醇嵌段共聚物10～20％、马来酸酐接枝均聚聚丙烯10～20％，余量为聚乙烯醇；

所述芯层由下述质量百分比的原料制成：茂金属线性低密度聚乙烯1～5％、乙烯-丙烯-丁二烯三元共聚物1～15％、马来酸酐接枝改性均聚聚丙烯10～35％，余量为聚丙烯；