[发明专利]一种再生涤纶纱线及其制造工艺

说明书

本发明公开了一种再生涤纶纱线及其制造工艺，具体涉及再生涤纶纱线技术领域，一种再生涤纶纱线，包括纱线，所述纱线包括芯纱和细纱，所述纱线由若干根细纱缠绕在芯纱上编织形成，所述细纱包括固纱和粗纱，所述细纱由若干根粗纱缠绕在固纱上编织形成，所述固纱为不锈钢纤维，所述细纱设有四根。本发明通过将粗纱缠绕在固纱上编织形成细纱，通过将细纱缠绕在芯纱上编织形成纱线，明显提高了涤纶纱线的强度，且提高了涤纶纱线的弹性，同时生产工艺简单，制造成本低，符合现代社会发展的需要，涤纶纱线具有更高的强度，从而提高了适应性和适应的范围，提高了经济性。

技术领域

本发明涉及再生涤纶纱线技术领域，更具体地说，本发明涉及一种再生涤纶纱线及其制造工艺。

背景技术

随着社会的不断发展，人民生活水平的不断提高，其对各种织物的外观、质量及舒适度要求都大幅提高，涤纶纱线是以涤纶为原料，及其它的一些长丝，如开然丝，化纤丝或人造丝等并合纺成在一起丝线，涤纶纱线的用途较为广泛，可以机织和针织，常用于各类纺织品，如衣服、帽子手套等，制成的织物具有抗菌、防霉、除臭、吸湿和柔软等特点，对环境和人体没有污染。

涤纶纱线长时间使用后难免会产生腐化，随腐化的进行，涤纶纱线的强度越来越低，进而会影响织物的质量，进而影响使用，故而生产一种强度较高，能够长时间使用的涤纶纱线非常必要。

在所述背景技术部分公开的上述信息仅用于加强对本公开的背景的理解，因此它可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种再生涤纶纱线及其制造工艺，本发明所要解决的技术问题是：涤纶纱线长时间使用后会产生腐化，随腐化的进行，涤纶纱线的强度越来越低，进而会影响织物的质量，进而影响使用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种再生涤纶纱线，包括纱线，所述纱线包括芯纱和细纱，所述纱线由若干根细纱缠绕在芯纱上编织形成，所述细纱包括固纱和粗纱，所述细纱由若干根粗纱缠绕在固纱上编织形成。

通过将粗纱缠绕在固纱上编织形成细纱，通过将细纱缠绕在芯纱上编织形成纱线，明显提高了涤纶纱线的强度，且提高了涤纶纱线的弹性。

在一个优选的实施方式中，所述固纱为不锈钢纤维。

在一个优选的实施方式中，所述细纱设有四根。

一种再生涤纶纱线的制造工艺，依次包括以下步骤：

S1：配棉，以玻璃纤维为原料，使用抓棉机击打玻璃纤维，控制运转效率，棉管道内全压范围为-60～-90MPa，抓棉打手转速范围为1350～1800r/min，得到棉层。

S2：清疏联，使用成卷机紧压步骤S1中得到的棉层，卷绕成棉卷，并自动落卷，压卷罗拉与棉卷较拉之间的隔距为6～10mm，棉卷长度40～50m，棉卷直径400～450mm。

S3：疏棉、并条、粗纱，将得到的棉卷依次经疏棉机、并条机、粗纱机加工，最终得到粗纱。

S4：细纱，使用细纱机将步骤S3中的部分粗纱经牵伸、加拈、卷绕成芯纱。

S5：包覆一，将步骤S3中得到的粗纱和固纱经包覆机形成细纱。

S6：包覆二，将步骤S4中得到的芯纱和步骤S5中得到的细纱经包覆机形成纱线，在芯纱经过导丝嘴时涂胶液，胶液为天然乳胶与间苯二酚甲醛树脂的混合液。

S7：烘干，将步骤S6中得到的纱线在烘干房内烘干，温度65～75℃，时间5～10min。

S8：络筒，使用络筒机将S7烘干后的纱线卷绕成型，得到管纱。

在一个优选的实施方式中，所述步骤S3中，所述并条次数为一次。