[发明专利]板材螺纹孔拉伸加工工艺

权利要求书

1.板材螺纹孔拉伸加工工艺，其特征在于：采用专用模具，所述专用模具包括下拉机构和呈圆柱形的定模，定模的中部开设有圆柱腔，定模的顶部设有转盘，转盘中部开设有与圆柱腔同径的开孔，转盘与定模之间为螺纹连接，圆柱腔的底部开设有滑孔，下拉机构包括拉杆和压盘，压盘可拆卸连接在拉杆的顶部，压盘的外径小于圆柱腔的内径，拉杆滑动连接在滑孔内；在滑孔的孔壁上均布有多个卡槽，卡槽内转动连接有滚珠，滚珠的一部分表面露出卡槽，定模内还设有对滚珠进行散热的冷却机构，所述冷却机构包括环形的循环腔和多个散热通道，多个散热通道与循环腔连通，各滚珠转动连接在散热通道的自由端，定模的底部设有连通循环腔的进油口和出油口；

包括以下步骤：

步骤1：在金属板上预先开设小孔，调节转盘与定模之间的距离后，将拉杆穿过小孔与压盘连接，拉杆底部连接液压设备；

步骤2：液压设备驱动拉杆向下移动，金属板向圆柱腔内产生形变，形成拉伸孔；

步骤3：取出拉杆与压盘，对拉伸孔的内壁进行攻丝处理。

2.根据权利要求1所述的板材螺纹孔拉伸加工工艺，其特征在于：所述转盘的底部固定有内螺纹套，所述定模的外壁上设有螺纹段，内螺纹套螺纹连接在螺纹段上。

3.根据权利要求2所述的板材螺纹孔拉伸加工工艺，其特征在于：所述定模内开设有滑腔，滑腔内设有对转盘进行支撑的支撑机构。

4.根据权利要求3所述的板材螺纹孔拉伸加工工艺，其特征在于：所述支撑机构包括支撑板和多个弹性件，所述支撑板滑动连接在滑腔内，弹性件固定连接支撑板与滑腔的底部。

5.根据权利要求1所述的板材螺纹孔拉伸加工工艺，其特征在于：所述圆柱腔的底面呈倒锥形，压盘的底部与圆柱腔底面的形状相匹配。

6.根据权利要求5所述的板材螺纹孔拉伸加工工艺，其特征在于：所述压盘中部开设有连接孔，拉杆顶部穿过连接孔螺纹连接有锁紧螺母。

7.根据权利要求6所述的板材螺纹孔拉伸加工工艺，其特征在于：所述拉杆上设有轴肩，连接孔的直径小于拉杆的直径。