[发明专利]一种用于陶粒制备的柔性防护回转窑

说明书

本发明涉及回转窑领域，具体是涉及一种用于陶粒制备的柔性防护回转窑，包括回转窑，还包括上料罐、防护箱、用于回转窑转动的回转组件、用于调节回转窑角度的角度调节组件、用于搅拌陶粒制备原料的搅拌组件和用于陶粒制备完成后出料的振动组件，回转组件设置于防护箱的内侧顶部，回转窑设置于回转组件上，搅拌组件设置于回转窑的内部，角度调节组件设置于一个底板顶部，上料罐通过一个高架体设置于防护箱的旁侧，回转窑包括一个加热窑身和一个冷却窑身，本发明解决了陶粒制备时容易被回转窑内的搅拌机构破坏，以及回转窑无法调整角度使陶粒的制备不完善的问题，提高了陶粒制备的完善程度，以及增强了陶粒制备时的均匀受热的效果。

技术领域

本发明涉及回转窑领域，具体是涉及一种用于陶粒制备的柔性防护回转窑。

背景技术

回转窑是指旋转煅烧窑俗称旋窑，属于建材设备类。回转窑按处理物料不同可分为水泥窑、冶金化工窑和石灰窑，陶粒回转窑设备由窑头、窑体、窑尾、回转窑支撑架、预热塔、冷却机和输送带等部分组成，窑头是回转窑出料部分，直径大于回转窑直径，通过不锈钢鱼鳞片和窑体实现密封，主要组成部分有检修口、喷煤嘴、小车、观察孔等。

陶粒由于具备粒级配合理、体积密度小、导热系数低、吸水率低、耐火度高、保温隔热效果好、耐酸腐蚀等优点，被广泛应用于建筑建材行业中，从建筑行业看，陶粒是近几年继空心砖、加气混凝土砌块之后迅猛发展起来的新型墙体材料，现在陶粒的制备主要是以煤、焦炭和重油为燃料并采用烧结窑法或回转窑法制备粉煤灰陶粒，由于陶粒在窑中是采用烧结法成型，因而其成形质量差、陶粒的粒度不均匀并且含水量大，造成产品质量下降。

现有的通过回转窑法制备陶粒时使用的回转窑，其结构包括转动的回转窑体，回转窑体内壁上装有螺旋设置的搅拌棒或搅拌齿，这种搅拌棒或搅拌齿在搅动前进的陶粒时，陶粒的翻转方向有限，因而存在陶粒受热不均匀的现象，并且由于搅拌棒或搅拌齿在翻转陶粒的过程中与陶粒进行刚性接触，因而陶粒在翻动过程中容易出现破碎现象，传统的回转窑在制备时往往不能调整回转窑的角度，因此，陶粒的受热以及冷却不均，导致陶粒的制备不完全，因此，需要设计一种能够对陶粒制备时搅拌不损坏陶粒，以及回转窑能够调整角度对陶粒进行制备完善的设备。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种用于陶粒制备的柔性防护回转窑，该技术方案解决了陶粒制备时容易被回转窑内的搅拌机构破坏，以及回转窑无法调整角度使陶粒的制备不完善的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供一种用于陶粒制备的柔性防护回转窑，包括回转窑，还包括上料罐、防护箱、用于回转窑转动的回转组件、用于调节回转窑角度的角度调节组件、用于搅拌陶粒制备原料的搅拌组件和用于陶粒制备完成后出料的振动组件，回转组件设置于防护箱的内侧顶部，回转窑设置于回转组件上，搅拌组件设置于回转窑的内部，角度调节组件设置于一个底板顶部，并且角度调节组件还位于防护箱的外侧底部，振动组件设置于底板的顶部且位于防护箱的下方，上料罐通过一个高架体设置于防护箱的旁侧，回转窑包括一个加热窑身和一个冷却窑身，加热窑身与冷却窑身均呈圆筒状，加热窑身与冷却窑身之间相互连通。

作为一种用于陶粒制备的柔性防护回转窑的一种优选方案，防护箱包括一个箱底和一个箱身，箱身设置于箱底的顶部，回转窑设置于箱身内，并且加热窑身与冷却窑身上均通过一个支撑套圈能够转动的设置于箱底顶部，加热窑身与冷却窑身之间的连通处通过若干个螺栓固定，加热窑身的外侧沿着加热窑身的圆周方向设有若干个用于加热陶粒的加热管，每个加热管内分别设有一个加热丝，冷却窑身的末端还设有若干个用于冷却陶粒的冷却管，冷却窑身的末端设有便于打开的圆盖，并且加热窑身的顶部与冷却窑身的底部分别设有一个用于陶粒原料投放的进料口和用于陶粒制备完成后出料的出料口。