[发明专利]一种化学纤维降解膜及其制备方法与应用

权利要求书

1.一种化学纤维降解膜，其特征在于，采用质量分数40％的再生棉和质量分数60％化机纤维为原料，经混合搅拌、盘磨、筛选、疏解、喷浆、挤压、烘干、挂膜、压光、复卷制得；制备方法包括以下步骤：将质量分数40％的再生棉和质量分数60％化机纤维用高浓水力碎浆机共同混合搅拌均匀，放入料井；再用提料泵送入双盘磨浆机达到扣解度35度；再送入压力筛筛选后送入料池，再送入疏解机疏解，再送桨池，添加10％湿强剂用推进器混合推进，20分钟后送入料井，再用计量泵送到喷浆机上网，喷浆均匀，横竖平衡拉力相同，再经二道压挤辊挤压，挤压力超过6.3公斤，再上烘干缸，烘干到含水分≤20％后，再用施胶机加30％防水剂，挂膜后上8个缸烘干压光增加紧度密度，下缸后再通过4道压光机压光增加光洁度和紧度，含水量≤10％，再上复卷机复卷，得到化学纤维降解膜。

2.如权利要求1所述的化学纤维降解膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：将质量分数40％的再生棉和质量分数60％化机纤维用高浓水力碎浆机共同混合搅拌均匀，放入料井；再用提料泵送入双盘磨浆机达到扣解度35度；再送入压力筛筛选后送入料池，再送入疏解机疏解，再送桨池，添加10％湿强剂用推进器混合推进，20分钟后送入料井，再用计量泵送到喷浆机上网，喷浆均匀，横竖平衡拉力相同，再经二道压挤辊挤压，挤压力超过6.3公斤，再上烘干缸，烘干到含水分≤20％后，再用施胶机加30％防水剂，挂膜后上8个缸烘干压光增加紧度密度，下缸后再通过4道压光机压光增加光洁度和紧度，含水量≤10％，再上复卷机复卷，得到化学纤维降解膜。

3.如权利要求1所述的化学纤维降解膜在制备地膜或方便袋中的应用。