[发明专利]一种混凝土轻质隔墙板条芯孔蒸汽养护装置

权利要求书

1.一种混凝土轻质隔墙板条芯孔蒸汽养护装置，包括模台车本体(1)，其特征在于：所述模台车本体(1)的顶部固定安装有养护基座(2)，所述模台车本体(1)的底部固定连接有底部支撑座(3)，所述养护基座(2)的顶部固定连接有模台防护板(4)，所述模台防护板(4)的内部固定连接有若干个隔板(6)，且若干个相邻隔板(6)之间设有混凝土轻质墙板(7)，所述混凝土轻质墙板(7)的两侧形成有墙板端头(9)，所述墙板端头(9)的内部开设有芯孔(8)，所述芯孔(8)的内部套接有穿芯管(17)，同一水平方向所述穿芯管(17)之间连接有蒸汽养护装置(5)；

所述蒸汽养护装置(5)包括变径管(10)，所述变径管(10)与穿芯管(17)相套接，且相邻所述变径管(10)之间通过通气连接管(11)相连接，所述通气连接管(11)包括转接头(12)、S三通接头(13)和变径三通接头(14)，所述转接头(12)位于通气连接管(11)的顶部位置，且转接头(12)与顶部变径管(10)相连接，所述S三通接头(13)位于中部位置，且转接头(12)的底端与S三通接头(13)相连接，且通气连接管(11)的中部有若干个S三通接头(13)，且相邻S三通接头(13)互相连接，所述变径三通接头(14)位于通气连接管(11)的最底部，且变径三通接头(14)的顶端与最底端的S三通接头(13)相连接，并且所述变径三通接头(14)的右侧固定连通有进气管(15)。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土轻质隔墙板条芯孔蒸汽养护装置，其特征在于：所述蒸汽养护装置(5)的外侧连接有外保护罩(16)，且进气管(15)贯穿外保护罩(16)延伸至外保护罩(16)的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土轻质隔墙板条芯孔蒸汽养护装置，其特征在于：所述芯孔(8)远离变径管(10)的另一端连接有硅胶封头(18)，且硅胶封头(18)与芯孔(8)的开口呈封堵状态，且硅胶封头(18)的另一侧开设有排气圆孔，且排气圆孔的口径值为5mm。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土轻质隔墙板条芯孔蒸汽养护装置，其特征在于：所述蒸汽养护装置(5)通过卡箍与连接页固定在模台车本体(1)的一侧。

5.根据权利要求1所述的一种混凝土轻质隔墙板条芯孔蒸汽养护装置，其特征在于：所述蒸汽养护装置(5)外接蒸汽发生器，且蒸汽发生器的输出端与进气管(15)通过夹布橡胶管相连接。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土轻质隔墙板条芯孔蒸汽养护装置，其特征在于：所述变径管(10)的两端分为大头和小头，所述变径管(10)的大头部分通过硅胶密封圈与穿芯管(17)密封连接，所述变径管(10)的小头部分与转接头(12)、S三通接头(13)或变径三通接头(14)相连接。

7.一种混凝土轻质隔墙板条芯孔蒸汽养护工艺：其特征在于：包括以下操作步骤：

第一步：模台车准备

准备相应的模台车，进行混凝土轻质墙板的生产制作；

第二步：混凝土搅拌

准备原材料，把相应的原材料倒入进混凝土搅拌机内进行充分搅拌操作；

第三步：浇入模台车

把搅拌后的混凝土，浇注至模台车内，进行混凝土轻质墙板的成型操作；

第四步：芯孔蒸汽养护装置对芯管进行加热

浇筑完成后，开启蒸汽养护装置，通过蒸汽养护装置对芯管进行加热，芯管位于浇筑的混凝土墙板内，芯管与混凝土墙板的接触面积较大，从而提高了混凝土墙体的受热面积，从而有效缩短混凝土墙体的凝结时间；

第五步：静置

静置10h，使得混凝土在模台车内，进行有效凝结，形成相应的混凝土轻质墙体结构；

第六步：拔出芯管

当混凝土轻质墙体结构，凝结一定时间后，其强度够大，拔出相应的芯管结构；

第七步：芯孔真气养护装置对墙板芯孔进行蒸压

拔出芯管后，混凝土轻质墙体内，形成有芯孔，通过蒸汽养护装置对芯孔进行直接蒸压养护处理，蒸压时间为：2h，混凝土墙板既有温度又有湿度，强度增长迅速；

第八步：模台车出板

模台车出板养护完毕的混凝土轻质墙体结构；

第九步：蒸汽养护

把养护后的墙体结构，同一运输至蒸汽养护仓内，进行再一次养护操作；

第十步：脱模出厂

当在蒸汽养护仓内，完成36h的养护操作后，即可出仓，完成相应混凝土轻质墙体结构的生产制备。