[发明专利]一种混凝土轻质隔墙板条芯孔蒸汽养护装置

说明书

本发明涉及装配式建筑技术领域，且公开了一种混凝土轻质隔墙板条芯孔蒸汽养护装置，包括模台车本体，所述模台车本体的顶部固定安装有养护基座，所述模台车本体的底部固定连接有底部支撑座，所述养护基座的顶部固定连接有模台防护板，所述模台防护板的内部固定连接有若干个隔板，且若干个相邻隔板之间设有混凝土轻质墙板。该混凝土轻质隔墙板条芯孔蒸汽养护装置，通过在浇筑混凝土后第一时间，将本发明装置的蒸汽输入芯管，对芯管进行加热，芯管和墙板的接触面积更大，加热后使混凝土的凝结时间大大缩短，达到一定强度后，拔出芯管，此时蒸汽将对墙板直接蒸压养护，混凝土墙板既有温度又有湿度，强度增长迅速，三个小时就可以出板。

技术领域

本发明涉及装配式建筑技术领域，具体为一种混凝土轻质隔墙板条芯孔蒸汽养护装置。

背景技术

当前国家正在推广装配式建筑，其中一种便是轻质墙板，轻质墙板种类多，质量参差不齐，根据养护条件分为自然养护和蒸汽养护，自然养护的墙板强度低，观感差，且易开裂；所以蒸汽养护显得尤为重要。

目前轻质墙板的生产工艺流程主要有两种，分别为说明书附图的图6和图7。第一种如图6所示，第一种工艺在南方使用的比较多，缺点是脱模时间太长，占用模台车20小时以上，一天只能生产一次，且混凝土强度提升慢，出厂时间长达15天；第二种如图7所示，第二种工艺是将模台车移动到蒸汽房，对模台车和混凝土墙板整体加热，以期缩短脱模时间，这种方法的缺点是，移动模台车时耗时耗力，蒸汽对模台车的变形影响很大，缩短了模台车的使用寿命，且墙板被较厚的模台钢板包裹，受热慢，无水汽进入，实际使用效率不高。

为此我们提出了一种混凝土轻质隔墙板条芯孔蒸汽养护装置，用以解决混凝土轻质墙板出板时间慢，墙板结构质量较差，容易开裂的问题。

发明内容

本发明提供了一种混凝土轻质隔墙板条芯孔蒸汽养护装置，解决了混凝土轻质墙板出板时间慢，墙板结构质量较差，容易开裂的问题。

本发明提供如下技术方案：一种混凝土轻质隔墙板条芯孔蒸汽养护装置，包括模台车本体，所述模台车本体的顶部固定安装有养护基座，所述模台车本体的底部固定连接有底部支撑座，所述养护基座的顶部固定连接有模台防护板，所述模台防护板的内部固定连接有若干个隔板，且若干个相邻隔板之间设有混凝土轻质墙板，所述混凝土轻质墙板的两侧形成有墙板端头，所述墙板端头的内部开设有芯孔，所述芯孔的内部套接有穿芯管，同一水平方向所述穿芯管之间连接有蒸汽养护装置；

所述蒸汽养护装置包括变径管，所述变径管与穿芯管相套接，且相邻所述变径管之间通过通气连接管相连接，所述通气连接管包括转接头、S三通接头和变径三通接头，所述转接头位于通气连接管的顶部位置，且转接头与顶部变径管相连接，所述S三通接头位于中部位置，且转接头的底端与S三通接头相连接，且通气连接管的中部有若干个S三通接头，且相邻S三通接头互相连接，所述变径三通接头位于通气连接管的最底部，且变径三通接头的顶端与最底端的S三通接头相连接，并且所述变径三通接头的右侧固定连通有进气管。

优选的，所述蒸汽养护装置的外侧连接有外保护罩，且进气管贯穿外保护罩延伸至外保护罩的外侧。

优选的，所述芯孔远离变径管的另一端连接有硅胶封头，且硅胶封头与芯孔的开口呈封堵状态，且硅胶封头的另一侧开设有排气圆孔，且排气圆孔的口径值为5mm。

优选的，所述蒸汽养护装置通过卡箍与连接页固定在模台车本体的一侧。

优选的，所述蒸汽养护装置外接蒸汽发生器，且蒸汽发生器的输出端与进气管通过夹布橡胶管相连接。

优选的，所述变径管的两端分为大头和小头，所述变径管的大头部分通过硅胶密封圈与穿芯管密封连接，所述变径管的小头部分与转接头、S三通接头或变径三通接头相连接。

一种混凝土轻质隔墙板条芯孔蒸汽养护工艺：包括以下操作步骤：

第一步：模台车准备