[发明专利]一种汽车气缸盖铸造过程的落砂装置及方法在审

专利信息
申请号: 202010530417.4 申请日: 2020-06-11
公开(公告)号: CN111633199A 公开(公告)日: 2020-09-08
发明(设计)人: 王春阳;张俊泽;蔡贤富;章东明;李建琳 申请(专利权)人: 含山县大力精密机械有限公司
主分类号: B22D29/02 分类号: B22D29/02
代理公司: 北京和联顺知识产权代理有限公司 11621 代理人: 李照
地址: 238100 安徽省*** 国省代码: 安徽;34
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摘要:
搜索关键词: 一种 汽车 缸盖 铸造 过程 装置 方法
【权利要求书】:

1.一种汽车气缸盖铸造过程的落砂装置,其特征在于,包括底座(1),所述底座(1)的上端设置有落砂平台(2),所述落砂平台(2)通过抖动机构(3)安装在底座(1)的内侧,所述抖动机构(3)包括支撑座(31)、驱动电机(32)、偏心轮(33)、顶杆(34)、引流遮挡罩(35)、固定板(36)、移动板(37)和伸缩弹簧A(38),所述引流遮挡罩(35)安装在底座(1)的内壁上,所述引流遮挡罩(35)的内壁安装有支撑座(31),所述支撑座(31)上安装有驱动电机(32),所述驱动电机(32)的输出轴通过花键安装有偏心轮(33),所述偏心轮(33)与顶杆(34)高副连接,所述顶杆(34)的一端穿出引流遮挡罩(35)连接在落砂平台(2)上,所述顶杆(34)上套有伸缩弹簧A(38),所述伸缩弹簧A(38)的两端分别连接在固定板(36)和移动板(37)上,所述固定板(36)和移动板(37)均安装在顶杆(34)上,所述固定板(36)还安装在引流遮挡罩(35)上端的内壁上。

2.如权利要求1所述的一种汽车气缸盖铸造过程的落砂装置,其特征在于,所述落砂平台(2)下表面的四个拐角处均安装有伸缩导向柱A(4),所述伸缩导向柱A(4)的两端均分别连接在底座(1)和落砂平台(2)上。

3.如权利要求1所述的一种汽车气缸盖铸造过程的落砂装置,其特征在于,所述落砂平台(2)包括底板(21)、侧挡板A(22)、侧挡板B(23)、前挡板(24)、后挡板(25)和面盖(26),所述底板(21)的中端设置有滤网(211),所述底板(21)上表面的四周分别安装有侧挡板A(22)、侧挡板B(23)、前挡板(24)和后挡板(25),所述侧挡板A(22)、前挡板(24)、侧挡板B(23)和后挡板(25)依次首尾相连,所述侧挡板A(22)、前挡板(24)、侧挡板B(23)和后挡板(25)上安装有面盖(26),所述面盖(26)上安装有手柄(261)。

4.如权利要求3所述的一种汽车气缸盖铸造过程的落砂装置,其特征在于,所述侧挡板A(22)和侧挡板B(23)上均安装有立板(221),所述面盖(26)安装在立板(221)上采用连接机构(5)固定在侧挡板A(22)和侧挡板B(23)上,所述面盖(26)上开设有供立板(221)插入的通槽(262)。

5.如权利要求4所述的一种汽车气缸盖铸造过程的落砂装置,其特征在于,所述连接机构(5)包括基座(51)、伸缩弹簧B(52)、伸缩导向柱B(53)、移动块(54)、限位杆(55)和拉杆(56),所述基座(51)安装在面盖(26)上,所述基座(51)的内侧设置有移动块(54),所述移动块(54)通过伸缩弹簧B(52)和伸缩导向柱B(53)固定在基座(51)上,所述移动块(54)上安装有限位杆(55),所述限位杆(55)穿出基座(51)插入立板(221)内,所述移动块(54)上还安装有拉杆(56),所述拉杆(56)贯穿基座(51)延伸至基座(51)的外侧。

6.如权利要求1所述的一种汽车气缸盖铸造过程的落砂装置,其特征在于,所述底座(1)底部的内壁设置有型砂引流板(6),型砂引流板(6)倾斜安装,所述底座(1)上还设置有排砂口(7),所述排砂口(7)位于型砂引流板(6)底部处。

7.一种如权利要求1-6任一项所述的汽车气缸盖铸造过程的落砂装置落砂的方法,其特征在于,包括如下步骤:

S1:将铸件放置在滤网(211)上,通过拉杆(56)拉动移动块(54)移动,伸缩弹簧B(52)和伸缩导向柱B(53)均收缩,直至限位杆(55)在竖直方向上不再位于通槽(262)的上方;

S2:将面盖(26)安装在立板(221)上后松开拉杆(56),由于伸缩弹簧B(52)和伸缩导向柱B(53)均不再受到挤压力而使伸缩弹簧B(52)和伸缩导向柱B(53)均伸长,进而推动限位杆(55)插入立板(221)内,此时面盖(26)被牢固地固定在侧挡板A(22)和侧挡板B(23)上;

S3:驱动电机(32)驱动偏心轮(33)旋转,偏心轮(33)在旋转的过程中不断的推动落砂平台(2)上下移动,进而使落砂平台(2)产生抖动,落砂平台(2)抖动可将铸件上的型砂振动抖落;

S4:铸件上的型砂振动抖落后,通过滤网(211)落至型砂引流板(6)上,在型砂引流板(6)的引流作用下落至型砂引流板(6)的底部并通过排砂口(7)排出。

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