[发明专利]一种预弯和成型半自动合页生产装置

说明书

本发明公开了一种预弯和成型半自动合页生产装置，包括底板，所述底板上表面的左端通过第一支撑杆固定有左侧支撑板，底板上表面的右端通过第二支撑杆固定有右侧支撑板，底板上表面的中部通过复位装置固定有移动板，左侧支撑板的右侧面和移动板的左侧面滑动连接，移动板的右侧面和右侧支撑板的左侧面滑动连接，工人只需要将冲压板放入到前侧挡料板和后侧挡料板之间，且使得卡接块和冲压板两个弯齿板之间的卡槽卡接，本预弯和成型半自动合页生产装置即可持续自动加工出合页，加工过程中预弯和成型加工连续，从而缩短了加工时间，提高了生产效率，降低合页的加工成本，加工过程也非常安全可靠。

技术领域

本发明涉及合页生产技术领域，具体为一种预弯和成型半自动合页生产装置。

背景技术

现有的合页生产设备，加工方式是人工把冲压板的弯齿板进行两次预压弯，再把预压弯好的冲压板交给下一个工序进行人工弯齿板冲压成型，从而生产出合页。现有的合页生产设备的生产效率低，手工作业过程中存在一定的安全隐患。

发明内容

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种预弯和成型半自动合页生产装置，工人只需要将冲压板放入到前侧挡料板和后侧挡料板之间，且使得卡接块和冲压板两个弯齿板之间的卡槽卡接，本预弯和成型半自动合页生产装置即可持续自动加工出合页，加工过程中预弯和成型加工连续，从而缩短了加工时间，提高了生产效率，降低合页的加工成本，加工过程也非常安全可靠，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种预弯和成型半自动合页生产装置，包括底板，所述底板上表面的左端通过第一支撑杆固定有左侧支撑板，底板上表面的右端通过第二支撑杆固定有右侧支撑板，底板上表面的中部通过复位装置固定有移动板，左侧支撑板的右侧面和移动板的左侧面滑动连接，移动板的右侧面和右侧支撑板的左侧面滑动连接，移动板上表面后侧的滑孔和滑动杆的侧面滑动连接，滑动杆的下端和底板的上表面固定连接，滑动杆的上端固定有限位板，限位板的下表面、左侧支撑板的上表面、右侧支撑板的上表面位于同一水平面。

左侧支撑板上表面的左端安装有上料装置，左侧支撑板上表面的右侧通过限位下料装置固定有冲压板，移动板的上表面设有初次冲压板和再次冲压板，初次冲压板位于再次冲压板的左侧，右侧支撑板的上表面设有成品板，移动板上表面的前端固定有第二磁性挡板，右侧支撑板上表面的前端固定有第一磁性挡板，移动板上表面对应初次冲压板弯齿板、再次冲压板弯齿板的位置开设有穿孔，底板上表面对应初次冲压板弯齿板的位置固定有第一冲压座，底板上表面对应再次冲压板弯齿板的位置固定有第二冲压座。

底板上表面右侧的前后两端分别与两个竖板的下端固定连接，竖板的上端和横板下表面的前后两端固定连接，竖板的侧面固定有PLC控制器，PLC控制器的输入端和外部电源的输出端电连接，横板上的安装孔通过固定架和电动推杆的固定端固定连接，PLC控制器的输出端和电动推杆的输入端电连接，电动推杆的伸缩端和安装板的上表面固定连接，安装板下表面对应初次冲压板弯齿板的位置固定有第一冲压头，安装板下表面对应再次冲压板弯齿板的位置固定有第二冲压头，安装板下表面对应成品板弯齿板的位置固定有成型冲头。

作为本发明的一种优选技术方案，所述限位下料装置包括前侧挡料板和后侧挡料板，前侧挡料板的下端和后侧挡料板的下端分别与左侧支撑板上表面右侧的左右两端固定连接，后侧挡料板的前侧面固定有卡接块，卡接块和冲压板两个弯齿板之间的卡槽卡接，卡接块下表面和左侧支撑板上表面之间的距离等于冲压板的厚度。

作为本发明的一种优选技术方案，所述上料装置包括电动缸，电动缸的固定端通过固定架固定在左侧支撑板的上表面，电动缸的伸缩端固定有推动板，推动板右侧面的下端和推料板的左端固定连接，电动缸的输入端和PLC控制器的输出端电连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述推料板的长度和冲压板的长度相等，推料板的高度小于冲压板的高度。